タービンローターの位置決め問題
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タービンローターの位置決めはK値によるものか、それともスラストディスクによるものか？ 返事をしても財産にはならないし、私にはできない。お互いに学び合うつもりで、みんなで話し合いましょう。
おっしゃる「位置決め」とはどのような概念かわかりませんが、私たちの場合は通常、計器を調整する際に位置決めを行います。つまり、設置時にまずローターの連結長さが適切であることを確認し、その後対応する計器のゼロ点調整を行う際に、ローターを低圧側に固定して計器のゼロ点を調整するのです。役に立てば嬉しいです。
タービンローターの位置決め問題：方法1.タービンの位置決めは、一般的にノズル間隙が所定値になるように行われます。つまり、点検時にまずローターをノズル間隙の要求範囲内に押し込み、データを記録した後、ローターをスラストベアリングの主推力面の方向に押し進めます。主推力面の方向に押し進めた際に間隙がある場合は、スラスト間隙が基準を満たしている状態で、調整用のパッドを追加してローターがスラストベアリングに押し付けられる間隙をなくします。もしローターが動かない、またはノズル間隙が要求通りでもスラストベアリングのブレードを直接挿入できない場合は、スラストベアリングの調整用パッドを薄くすることを検討する必要があります。もちろん、この際にはスラスト間隙の要求値も総合的に考慮しなければなりません。 方法2. 推力ギャップが要求値を満たしている場合、タービンのローターを推力ベアリングの主推力位置まで押し進め、一次ノズルのギャップを測定する。もしノズルギャップが設計値よりも小さい場合は、主推力パッドの後ろにある調整パッドを薄くする。推力ギャップを一定に保つため、対応して副推力ベアリングの後ろにある調整パッドを厚くする；ノズル間隙が設計値より大きい場合は、主推力ワッシャーの後ろにある調整パッドを厚くし、それに応じて副推力ワッシャーの後ろにある調整パッドを薄くすればよい。 方法3. 推力ギャップとノズルギャップの両方が技術要件を満たしていない場合は、方法2を組み合わせて、調整パッドの厚さを総合的に考慮して調整する必要があります。
K値は出力を保証するための鍵であり（メーカー指定）、推力ワッシャーは調整可能です
まずノズル間隙を確保し、そのノズル間隙に基づいて推力間隙の調整を総合的に検討する。