廃剤タンクの漏洩問題について
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一般的に、一定期間製造を続けた後、触媒廃液タンク内の触媒を外に排出する必要があります。皆さん、自分の所属する施設での廃液タンクからの排液方法について話してみてください；意見を述べてください！
タンクローリーを使うのが最善で、環境汚染を減らせます。
古い装置では外部から労働者を雇い、マスクを着用して手作業で薬剤を取り出し、布製の袋が付いた編み袋に入れる。。。
自分の従業員が少しずつ出せよ！他にどんな方法があるっていうの！でも、私のも少ないよ！
鮮度保持剤を添加する際は袋の状態を良好に保ち、使用時にそのまま利用できる。缶車での積み下ろしを行えば、労力を削減しつつほこりも減らせる
人工が最も安く、ほとんどがそうです。。。。。:L え：Q
この投稿は最後に「我问你答」によって2015年6月9日11時27分に編集されました。現在は密閉型の積み降ろしシステムがあり、自動的に袋詰めが行われ、人の手で封をするだけです。粉体包装システムに似ています。具体的な適用状況は不明で、技術は台湾のものです。 人件費は安いが、現在は環境規制が厳しく、環境意識も高まっており、自動密閉式の積み下ろしがトレンドである。
こちらでは、この件に関しては新しい触媒を購入する際にメーカーと契約を結び、メーカーに回収してもらっています。一方、バランサータンク内の使用済み触媒の圧入については、通常の手順に従ってタンク車を改造して充填したり、袋詰め用に改造したりしています。
私たちは新しい装置ですが、残念ながら手作業での荷降ろしも行っており、本当に時代遅れなようです。
この投稿は最後に「我问你答」によって2015年6月12日08:57に編集されました。技術の出所は分かっています。 実際の利用状況については調査を行っておらず、使用中に不具合があるかどうかは分かっていません。 質問ですが、ミンタイの技術に触れたことはありますか？どのような自動積み込みシステムが使用されていますか：コンテナですか、それとも密閉型のトンバッグ式の積み降ろしシステムですか？使用中にどのような問題がありましたか？どのような改造を行いましたか？小型添加剤システムでは明泰を使用しますか？小型添加剤の自動充填の実際の操作性はどうか？