常圧塔の温度変化の影響

@蘭柳童音 @2887848 @涛声依旧8228 おいで、床を掃除しよう。。。

原油に水分が混入する原因、現象、および対処法は？ 原因：1、原油タンクの水分除去が不十分または行われておらず、水分含有量が過多。 2、電気脱塩水の量が過多であるか、電気脱塩タンクの水位が高いために、停止が起こる。 3、原油の性質が変化し、乳化が激しくなり、電気脱液の効果が悪く、原油が水分を含んだ状態になる。 4、混合強度が高く、原油が乳化して水分を含む。 現象：1、電気的なトリップ。 2、初留塔の頂部圧力が上昇し、リフラックスタンクの油水界面が上昇して、切水量が増加する。 3、初留塔の塔頂温度が上昇し、塔頂およびサイドラインにおいて霧沫による乾点が高くなる。 4、原油熱交換システムの圧力が上昇し、原油量が減少し、交換後の温度が低下する。 5、水分が多すぎると、熱交換器に圧力がかかって漏れが発生し、初段の塔内に圧力が急上昇して安全弁が作動し、塔底ポンプが空転する。 処理：軽度の水分混入：1、原油の供給量を減らし、原油タンクを切り替える。 2、電気脱離操作を調整し、切水を強化して液面を下げる。エマルジョン層が厚すぎる場合は、その層を切除し、通電して電気脱離の正常な運転を維持する。 3、塔頂温度を適切に上げて水分が塔頂から出るようにし、リフラックスタンクの液面を注意深く監視し、切水を強化してリフラックスによる水分混入を厳しく防ぐ。 4、状況に応じてタービン底部への蒸気注入を減らすか停止する。 重度の水分混入：1、原油供給量が大幅に減少し、原油タンクを切り替える。炉の温度が下がり消火し、循環モードに切り替わり、各塔の底部での蒸気注入が停止する。 2、電気脱止めて注水を停止し、切水を強化する。乳化がある場合は乳化層を除去する。 3、塔頂温度を適切に上げて水分が塔頂から出るようにし、リフラックスタンクの液面を注意深く監視し、切水を強化してリフラックスによる水分混入を厳しく防ぐ。 4、サイドラインの油の色を確認し、状況に応じて汚油タンクを改善する。 5、熱交換器の漏れがないか厳重にチェックし、過熱や過圧にならないようにする。 6、原油の状態が良くなったら、生産を再開する。