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バルブの内部漏れにより、フィルターを取り外して清掃することができない。調達や運転前に、このような事態を防ぐために機器や工程でどのような作業を行うべきか。皆さんのこの分野に関する経験の共有をお願いします
この投稿は、2015年6月9日12時02分にmelamineによって最終的に編集されました。ポンプ自体が重要なものである場合や、媒体自体に粒子が多く含まれているポンプの場合は、入口に2台のフィルターを並べて設置し、1台を使用しもう1台を予備として用意します。 また、バルブの内部漏れには多くの原因があります:1、品質の問題。品質が保証されているメーカーを選ぶことをお勧めします。当社では、一般的に「二高一洲」という3社の中から、見積もりが安く、納期も短い方を選んでいます。 2、使用上の問題。これが最も重要だ。パイプラインのブローは徹底的に行うこと;スイッチで6インチ以下のバルブについては、特に最後の1回転を除き、従業員にレンチの使用を控えるよう私から要請しています。過度な力がかかってシールが損傷するのを防ぐためです。 3、バルブシートのシール面に異物が挟まっています。何度かスイッチを切り替えて、媒体で洗い流してみれば、きっとしっかり閉じられるかもしれない。前提は第2条に従い、シール面が損傷していないことです。
出荷前には、バルブメーカーは一般的に漏れ試験を行っています!現場の要因が大部分を占める!
1. 機械的な不純物の含有量を低減するための措置を講じる。
2. 二つのバルブを設置し、そのうちの一つは常に開いた状態に保つ。
3. 密封面に付着した機械的な不純物を流し去るため、定期的に、短時間で、わずかにバルブを開閉する。
4. 修理時は開閉の力加減に注意し、一度に完全に閉じないようにする。バルブのシートがほぼ閉じきる直前に素早く開度を大きくし、数回繰り返す。これにより密封面に付着した機械的な不純物が流れ落ち、閉じる際に密封面が損傷するのを防ぐ
バルブ自体の品質問題か、あるいはフィルターの問題かもしれません。。。。