いわゆる近代化企業について
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皆さんがどの会社に勤めているのかは分かりませんが、私は数ヶ月前に古い工場から、近代的な経営方式を採用しているとされる石油化学企業の新しい工場に転職しました。ここに来てみると、分業がはっきりしているように感じます。三つの修理部門で、静止設備、動力設備、計器、電気などに分かれているのでしょう。現場の清掃も専門の人が行い、作業員も限られた人数で複数の装置を管理しなければならないため、かなり疲れます。でも、普段のポンプへの潤滑油の補充とかは、気にする必要なく、誰かがやってくれるからです。ポンプを切り替える際、事前の点検作業や切り替え後の機械ポンプの各種指標はすべて三修業者が検査を行い、これは旧工場の作業員とは全く異なります。感じとしては、このようなやり方だと作業員の負担がかなり軽減されるけど、一つ気になるのは、ここの多くの職人たちがポンプに関する知識をあまり理解していないように見えることです。私は古い工場から来たので、そこで身につけた習慣、あるいはそこの仕事の要求と言ったものがあります。機器や計器などもしっかり学ばなければならず、その深さはここよりもはるかに大きいのです。でも、ここで昔の工場のやり方に従えば、疲れ死ぬことはないけれど、楽にもならないこともわかっている。こちらの作業員がこれほど少ない中で、古い工場のようなやり方で隅々まで徹底的に学ぶのは、現実的ではないということも理解しています。でも、こちらのやり方のままだと、学ぶ対象となる装置は確かに多くなるでしょうが、内容は広範囲にわたって浅いものになり、装置の問題を分析したり、若者個人の成長に役立つとは思えません。時々、このようなモデルが本当に良いのかと疑問に思います
西洋の管理方式のようですね。個人的にはこれも悪くないと思いますが、しっかりした管理体制があって、仕事の進行を妨げないようにする必要があります。
事故がなければ問題ないんだけど、事故が起きると本当に大変になる。
このようなパターンは、悪事には犯人がおり、借金には返済者がいて、責任と権限の分業がはっきりしている
うーん、でも学んだことは結構限られている気がする
新しい工場なのだから、調整が必要な点はきっとある。自分の仕事をしっかりこなせば、他のことを学ぶのに支障はない。
今では分業が明確になり、それぞれが専門を持つようになっている。
個人的には、比較すると、これまで私たちは自分自身に頼ることに*慣れており、ある程度は単独でやっていけたのだと思います。今のように、頼っているのはいわゆるシステムであり、そのシステムの支えがなければ、個人は何者でもない
現代企業が求めるのは、専門化、精密化、それぞれの長所を生かすことです；しかし、これには調整と制約のための完備した制度が必要であり、各段階の連携と実行が成功の鍵となる。
悪くないと思う。それぞれ専門分野があって、専門化され自動化の度合いも高くなる
管理方法については評価されないが、化学工場で働くには関連知識が多ければ多いほど良い。会社から来た海外の機器エンジニアたちで、彼らの作業員は化学工業に関する様々な知識を学ぶ必要があり、溶接も自分で行えるようになっている。
私は、主にこの点にあると思います。オペレーターがこれほど少ないのに装置が多すぎるため、各オペレーターにすべての装置について深く学んでもらうのは、かなり難しいでしょう
では、装置に問題が発生したとき、誰が分析するのでしょうか？分析は、装置、工程、計器など、さまざまな側面から行われるのです
うん、調整がうまくいかなければ、それぞれが自分のことだけ考えるようになって、混乱するよ
うーん、学ぶことは自分次第だけど、大きな環境も個人に全く影響を与えないわけではない
もちろんですよ。時間に余裕があればやってしまえば、上司はたいてい何も言いません；でなければ、自分の仕事が終わっていないか、上司に異動したと言われて面倒なことになる。
多くの製油所で人員を削減しており、確かに1つの班に複数の装置がある状態です。違いと言えば、普段の雑用はなくなるものの、装置が多すぎて、通常業務をこなせれば上等という状況です~~~
学びは自分のことで、国営企業に勤めているかコネがない限り、成長するのは難しい；誰も、何年も経っても作業員のままでいたくはない。
もし少しでも事故が起きたら、手が回らなくなる