触媒改質に関するいくつかの簡単な質問がありますので、皆様のご協力をお願いします
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触媒改質反応の原料はなぜ370℃で供給するのか？ 当センターの稼働用水素導入プロセスは、境界区域→活性炭タンク→分子ふるいタンク→反応システムです；還元過程においては、常に分子ふるいを使用しなければならない；一方、熱水素脱硫時には、H2S濃度が1 mg/kg未満になったら、(20～30)℃の速度で各反応入口温度を300℃下げ、分子ふるいタンクを取り外す。そうすると問題が出てきます。分子ふるいの使用には温度条件はあるのでしょうか？同僚に尋ねたところ、1.2MPa、300℃の条件下では、気体中の水分が気化し、分子ふるいが水分を効果的に吸着できるという回答がありました。しかし、稼働時に起動水素を導入する際は常温で分子ふるいを通すのですが、効果はあるのでしょうか？それとも、水素を導入する際に主に働くのは、ガス中に含まれる可能性のある水分を吸着する活性炭タンクなのでしょうか？もしそうだとしたら、なぜ稼働プロセスにおいて分子ふるいタンクを組み込む必要があるのでしょうか？簡単に言えば、分子ふるいタンクはどんな温度でも使用できるのかということです この装置の反応フィード分析は、水分量ppm、ノルマルアルカン％、イソアルカン％、オレフィン％、ナフサ％、芳香族％で、27.7、14.38、5.93、検出せず、78.92、0.62です。この構造の原料は、塩素注入においてどのような要求がありますか？現在、塩素の注入は0.3、0.6で行っているのですか？これは妥当でしょうか？私は、二段注氯にそんなに大きなものは必要ないと思っています。 前脱笨と後脱笨の本質的な違いは何ですか？エネルギー消費だけか？ 今はこの質問だけですが、皆様のご指摘と解決策をお願いします！ありがとう
1.370℃では物質は反応せず、ちょうど気化するため、給料温度として使用される。 2.それは持っていないので、お答えできません。 3.注入する塩素量は、触媒の活性、ガソリンのオクタン価、芳香族の生成量などと関連しているべきであり、特に再生触媒の塩素含有量には規定がある。例えば、UOPでは再生触媒の塩素含有量を1.1～1.3％と定めている。反応生成物との関係は特に大きくない。 4.4番目の質問は、抜き油において炭素六が除去されるかどうかについてお聞きになりたいのでしょうか。個人的には、装置に芳香族抽出システムがある場合、原料中の炭六は抜き出す必要はないと思います。私たちの装置もその通りです；装置に芳香族抽出ユニットがない場合は、炭素6を除去すべきである。というのも、国の基準ではガソリン中のベンゼン含有量は1％未満でなければならないからだ。 個人的見解で、参考までに
2、分子ふるいの主な目的は脱水であり、通常は常温で使用され、システム内の水分量が少ない場合は使用しなくてもよい；分子ふるいは使用してしばらくすると再生脱水が必要となり、再生が完了したら常温に戻して備えておきます。
学びました、皆さん、ありがとうございます。