当社の10,000トン硫酸タンクの底板からの漏れはどう対処すべきか
Thread Content
当社の1万トンの硫酸タンクの底板から再び漏れが発生しました。これで3度目の漏れです。過去2回の漏れでは、すべての溶接部を削り取り、再溶接した後、水圧試験に合格すれば引き続き使用した。今回は損傷のない検査手法を用いて漏れ箇所を見つけ出し、すべての溶接部を再処理することはしないつもりです。この問題を解決するには、どのような検査手法が適していますか？
溶接部の問題だけなのか、様々な観点から分析してください。 材料の選定、溶接構造の形態、底板の接合方法など……
ここの溶接部は角溶接であるべきです。超音波や放射線を使っても検出できないはずだ。浸透検査か磁気探傷法しか使えず、これらは表面のみの検査で内部は検出できない。 ここは長い間経過したため、腐食が原因だと思われます。溶接補修後は、内部にテトラフルオロをスプレーすることをお勧めします。もう漏れることはない。（スルホフルオロプロピレンの品質が保証されることを前提とする）
溶接部はすべて再溶接し、元の溶接部分はすべて除去して切り欠き処理を行った後に溶接する。溶接が終わったら探傷を行い、欠陥がなければテトラフルオロ樹脂を噴射する。
この種のタンクの溶接部は、下面に当て板を置けば突合わせ溶接部となる；そうでなければ重ね溶接となり、探傷には超音波検査が考えられ、磁気探傷や浸透探傷も可能です。
サイズはかなり大きいはずです。1000トンのものは見たことがありますが、10000トンのものは実際に見たことがありません。この問題はおそらく設計上の欠陥が原因でしょう。一般的に小さなタンクは溶接後、短期間で再び漏れることはありません。そのためには溶接品質を確保する必要があります。あなたがおっしゃっているこの万トン級のタンクについては、溶接作業においても品質を保証するはずで、技術力の不足した溶接工に作業を任せるようなことはないでしょう。
底板の溶接形態と壁板が異なるため、溶接工程に問題があると思われるが、壁板からの漏れは発生していない
何度も漏れが発生する場合は、溶接の問題だけでなく、底板の強度や基礎の問題も調べる必要があります。 漏れが穴や砂目からのものか、亀裂からのものかを調べる必要がある。原因を突き止めれば、どのような問題か分析できる。
硫酸のような強腐食性の媒体に対しては、すべてのタンク底の溶接部は、当金付きの完全溶け込みの突合わせ溶接部でなければならない