コンバーターの触媒層の上部には、不活性なアルミニウム球で押さえる必要がありますか？
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RT。。。。コンバーターの触媒層の上部には、不活性なアルミニウム球で押さえる必要がありますか？当社のサブプラントでは触媒層の底部に事前にアルミニウム球を敷いていますが、触媒を充填した後、各セクションの上部にはアルミニウム球が圧し付けられていません。 これが今後の生産に影響を与えるかどうかわかりません例えば、転換率、熱量、排気などです。。。。 皆さん、船仲間の方々、ご自身の装置はどのようなものでしょうか？自分の意見を発表しましょう！ありがとう
一般的には不要ですが、使用状況次第で、空気が抜ける場合は圧力をかける必要があります
うちの会社では、底に2層の磁器球を敷き、触媒を入れた後、その上にさらに2層の磁器球を重ねます。各層がこのような構造になっています。
やはりセラミックボールを使う方が良いでしょう。そうすれば触媒層の厚みが均一でなくなるのを防げます。アルミニウムボールも同じ目的で使われるはずですが、実際に使われているのを見たことがなく、どのような違いがあるのか分かりません。
各触媒層の上下に約50mmの磁器球を取り付ける
具体的には、設計されたコンバーターのガス速度によりますが、一般的には圧力をかけて、長時間運転によるガスの偏流で局部の触媒が破壊され、変換率に影響が出るのを防ぐ必要があります。
ステンレス鋼線メッシュ—セラミックボール—ステンレス鋼線メッシュ—触媒—ステンレス鋼線メッシュ—セラミックボール
このような触媒は簡単に壊れることはないはずだ
当社の20万トン規模の硫黄製酸プラントにおいて、上部のセラミックボールが圧縮されており、圧縮された状態では触媒の緩め作業を行うことができません。これが触媒層の抵抗に影響を与えるのかどうか分かりません
今、セラミックリングの方がセラミックボールより抵抗が小さいと言われていますが、実際にセラミックボールの代わりにセラミックリングを使う場所なんてあるのでしょうか？