COとH2の分離方法の比較
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最近、コンテストを行っており、合成ガスからCOとH2を高純度で分離する必要があります。深冷分離法またはPSAを用いたいと考えていますが、どちらの分離方法、あるいは両方を組み合わせることで3つのガスすべてを分離できるか、皆さんのアドバイスをお願いしますまた、現在、国内でこの分野で信頼できる装置を提供できる会社はどこでしょうか。原料ガスの組成比：成分はCO、H2、N2で、含有量はそれぞれ33.1%、64.2%、2.7%です。原料ガスの流量は101795Nm3/hです。H2の純度は99.9%～99.999%を達成し、COの純度もできるだけ高くしてほしいです。皆様、ありがとうございます！
PSA 四川天一などの優良企業。
間違いなく、PSA、窒素含有系のCO専用吸着剤は、南工大にある
こんにちは、先ほどははっきり伝えられませんでしたが、私が欲しいのは純粋なH2です。CO中のN2の含有量については問題ありません。というのも、その後の反応で別の保護ガスとしてN2をCOに加える必要があるからです。ということは、PSAの方が深冷分離よりも優れているということでしょうか？
もし純度の高いH2だけが欲しくて、COやN2が分離されてもあまり気にならないのであれば、やはりPSAを使うべきでしょうか？ありがとう
華西所でも四川天一でもどちらでも構いません。どちらも優れた製品を作っていますが、相対的に華西所の市場シェアの方が高いです。
より純度の高いH2だけが欲しく、COやN2を分離する必要はないのであれば、PSAを選ぶ方が良いでしょう。というのも、H2の純度要求が高く、単純な深冷凍法だけでは要求を満たせず、深冷凍法とPSAの2段階が必要になるからです。
PSAよ、このガスはPSAを使えば非常にうまく分離できるんだ～しかもエネルギー消費量が少なく、動力装置も不要だ！
深冷分離を選ぶことをお勧めします。
解決しましたか？こちらは南工大で、水素と他のガスを分離し、高純度の水素を得るための膜材料を持っています。水素の純度は99.999％以上に達しますが、御社ではそんなに高い純度が必要でしょうか？QQ2196940349または電話番号17701582742で連絡してください
投稿者の説明によると、経済的にも合理的なのはPSAプロセスを選ぶことでしょう。PSAによる水素製造やCO製造において、国内で優れた実績を持つのは北大先鋒で、ここ数年で多くのプロジェクトを手がけています。いくつかの業者に相談して案を比較してみると、より役立ちます。
現在、混合ガスからCOを精製するために工業化されている技術には、銅アンモニア液法、COSORB法、深冷分離法、変圧吸着法などがある。 銅アンモニア液法は、20年代に開発・応用された工業的な方法で、亜銅イオンと炭酸または酢酸を含むアンモニア水溶液を吸収剤として用い、常温および10MPa以上の圧力下で混合ガス中のCOを吸収するものです。この方法の欠点は、エネルギー消費量が多く、アンモニアや銅などの消費量も多いこと、排出される希薄なアンモニア水の処理が困難であること、そして環境対策コストが増加することです。そのため、大型装置ではあまり採用されない。圧力変化吸着法（PSA法）は新しいガス分離技術であり、広く利用されており、その中でもPSA法による水素製造が最も多く用いられている。圧力変化型吸着法によるCOの分離は、最初にドイツのリンデ社によって提案されました。国内で初めてこの技術を開発したのは西南化工研究院で、主にCO2やH2の精製に利用されました。その後、徐々にCOの精製技術として発展していきました。COSORB法は、工業的な装置が小さく環境汚染が深刻であるため、適用すべきではない。深冷分離プロセスは低温メタノール洗浄プロセスの下流に設置され、冷温差が大きくなって消費量が増えるのを防ぎ、エネルギー利用効率を向上させることができます。現在、このプロセスは世界中の石炭を原料とする多数の大型化学プラントで使用されており、技術的に先進的で、成熟しており、信頼性が高いです。 H2分離精製技術の選択、工業的に一般的に用いられる水素製造法には、主に膜分離法と圧力変化吸着法（PSA法）がある。 膜分離法とは、水素と他のガスが中空繊維膜を通過する際の透過能力の違いを利用して、混合ガスから水素を分離する方法です。原料ガスが膜を通過するとき、浸透能力の高いガスが膜内に入り、膜の反対側に拡散します。一方、透過性の低いガスは膜の一方に留まる。システムの滞留時間は、浸透の程度、水素の回収率、および純度を決定する。 圧力変化吸着（PSA）法とは、吸着剤上でのガス成分の吸着能力の違いを利用して、混合ガスから水素を分離・精製する方法です。水素を含む混合ガスが吸着層を通過すると、不純物はさまざまな吸着剤によってそれぞれ吸着され、その濃度は徐々に低下し、最終的に品質の良い水素ガスが得られる。吸着剤は吸着が飽和すると再生が必要です。吸着塔の圧力を排ガス圧まで下げ、高純度の水素ガスで逆流させることにより、不純物を脱着させる。国内外の関連資料やデータの研究によると、PSA法を用いることで純度99.9％の水素を容易に製造できるが、膜分離法で製造される水素の純度は約98％程度にとどまり、さらに水素の回収率も低い。ご提案の条件に基づき、圧力変化吸着を用いた2段プロセス、すなわちまずCOやN2を除去し、その後で水素を除去する2段法を推奨します。これにより水素の純度は99.9％以上に達します。国内でこの分野の技術が比較的成熟しているのは、（私が接触したり利用したことのあるメーカーですが）、四川天一、四川同盛科技、北京北大先锋、成都華西所などです。
純度はPSAでも深冷凍法でも達成でき、深冷凍法の方がより純度が高いが、投資額はより大きくなる。
COの純度は考慮せず、H2の純度のみを重視する場合、PSAを使用すれば深冷法では高純度のH2を分離することはできず、高純度のCOのみが得られる