不等厚溶接問題
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内径2800のヘッドとシリンダーで、ヘッドの肉厚は12、シリンダーの肉厚は6ですが、最善の処理法は何でしょうか？ヘッドを薄くすることなく、そのまま溶接してから、スパッタリングで磁気探傷を行うことはできますか？
厚い部分のエッジを切りやすくするために、局部的に薄い層の厚みを増やすことを検討できる。
薄板の厚みを増やし、エッジカットに対応させることをどう理解すればよいか？
不等厚のフランジとシリンダーの溶接を経験した業界の方、教えてください
薄い方の厚さはあまりにも薄すぎます。直径2800で、溶着する場合は溶接変形を制御しなければならず、この方法は慎重に選択すべきです。エッジを削る方が安全です。
エッジカット。。。最も簡単で迅速な方法です。。
なぜ溶着するのでしょうか？変形量と外観の成形も考慮しなければならない。2800の装置は厚さ6mmで、薄すぎます。エッジを削って！最も手間がかからず、最も簡単な方法。