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熱処理後は溶接補修を行ってはならない

2015-06-15View Original

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規格では「熱処理後の溶接補修は許されない」と定められているが、例外もあり、熱処理後に溶接補修が必要な場合も存在する。 どのように操作しますか? 個人的には、溶接補修する領域の面積や深さがそれほど大きくない場合は、溶接補修後に切断ガンで加熱する(温度は500~600°に達する)方法で応力を除去できると思います。 合理性について議論してください。ありがとう
Reply #22015-06-15
初心者の設計者として私が経験した例外は、熱処理装置が現場に届いた後でも予備の溶接部品を追加する必要があったケースです。その時は目をつぶるしかありませんでした。部分的な熱処理であっても、単に銃のようなもので加熱するだけでは済まないと思います。そんなやり方では、かえって状況を悪化させるかもしれませんね。皆さんはどう思いますか?
Reply #32015-06-15
電気ヒーターで加熱し、温度を適切に制御する
Reply #42015-06-15
他に方法がない、君が言うことは私たちもよくやってきた。 熱処理には昇温速度と冷却速度の要件があり、この工程には約3時間かかります。ガス溶接で加熱し、後で断熱綿を巻いて自然冷却させても、このような効果には到底達しません。
Reply #52015-06-16
極めて特殊な状況下であれば熱処理を行わないことも検討できますが、それはどのような材料か、また装置の運転条件によります。通常の容器や一般的な炭素鋼、低合金鋼材料については、一定の範囲内で予熱、後熱、および焼き戻し溶接法などを用いて溶接修復を行うことで、熱処理を行わずに済みます。
Reply #62015-06-24
熱処理についてかなり研究されているようですね。まさに熱処理の専門家ですね、へへ
Reply #72015-06-24
溶接後の熱処理の主な目的は、溶接による残留応力を低減することです。 溶接後になぜ残留応力が生じるのでしょうか?それは、溶接の冷却過程において局所的な領域で非常に大きな温度勾配と構造的拘束が存在するためです。 局所的な熱処理においても、局所的な範囲内で大きな温度勾配が生じるため、溶接による残留応力を低減できるかどうかは、具体的な構造や加熱・冷却の方法次第となります。ヒートガンを使った局部的な加熱方法には大きなリスクがあり、加熱過程で構造の局部が過度に変形する可能性があり、冷却過程では残留応力が生じます。
Reply #82015-06-24
加熱帯は、管の熱処理でよく使われるのでしょうか?
Reply #92015-06-24
電気ヒーターベルトについて、詳しく説明してもらえますか?
Reply #102015-06-25
この投稿は最後に、15837357920によって2015年6月25日08:44に編集されました。電気ヒーターベルトはインターネットで調べることができます。一般的には300mm×1200ですが、規格は異なります。磁器片で編まれており、内部には抵抗発熱線が通っています。外部電源制御。
Reply #112015-06-25
高分子冷溶接技術は、応力がありません。
Reply #122015-06-25
教えてください。「熱処理後は溶接補修を行ってはならない」という一文は、どの規格に記載されているのでしょうか?Q
Reply #132015-06-25
切断銃で加熱するのは確かに適切ではない、ヒーターテープなら問題ない
Reply #142015-06-25
こんな図面は見たことがない。。みんなにポーズを伝えるために、スクリーンショットを撮るのが最善です
Reply #152015-06-26
現場ではこうしているのですが、主には水素を除去するためです。問題ない
Reply #162015-06-26
現場ではこうしているのですが、主には水素を除去するためです。問題ない
Reply #172015-06-26
これはクロムモリブデン鋼や高強度鋼に対して、現場での条件が整っていない時によく使われる。正規のものではないが実用的だ
Reply #182015-06-29
修理後に熱処理が必要かどうかは、修理の深さによります。深さが十分であれば熱処理を行わなければならず、現場で修理した後に熱処理を行わないのは、設置業者がコストを削減するためです。
Reply #192015-06-29
熱処理の装置についてまとめると、実際には主にいくつかの項目があります:1.応力腐食が起こりやすい容器。熱処理を行う必要があり、その目的は溶接によって生じた残留応力を除去し、腐食環境下での溶接部や熱影響部における応力腐食の発生を防ぐことです; 2. 極度・高度に危険な毒性を持つ媒体を収容する炭素鋼および低合金鋼製の容器。この要件の設定に関する基準は、実際には媒体がもたらす危険性を考慮し、事故の発生を防ぐためのものです; 3. 溶接部が一定の厚さに達した機器は、溶接後の熱処理が必要である。周知の通り、壁厚が大きい機器は、圧力が高いか、容積が大きいか、あるいは圧力も容積も大きいものです。このような機器で事故が発生すると、その被害は非常に大きくなります。溶接部の厚さが大きくなるほど、溶接時に生じる溶接応力も顕著になるため、規格では必ず溶接後の熱処理を行うことが求められています。 では、どのような図面で「溶接後の熱処理後は溶接を行ってはならない」と記載されるのかを分析してみましょう 私はクロムモリブデン鋼の機器だと思います。クロムモリブデン鋼には時効脆化性があり、遅延き裂を防ぐためにも、この材料の機器では溶接後の熱処理が必須であり、それに応じて熱処理後には厳格に溶接を行う必要があります。 私も「溶接後の熱処理後は溶接を行ってはならない」といった要求が記載された図面を見たことがあります。いくつかの階でこの要求の出所を尋ねる声が上がりましたが、規格にはそのような規定はないとの回答でした。 基準とは技術仕様書ではなく技術マニュアルであり、最低要求に過ぎないことを理解しなければならない。この場合、すべてを基準の下限に縛られるべきではなく、装置について判断を下す必要がある。例えばQ245Rの装置の場合、熱処理後に溶接してはいけないのだろうか?必ずしもそうとは限らず、適切な措置が取られれば許可されると思います。 では、クロムモリブデン鋼の機器だったらどうでしょうか?絶対に許されないと思います。

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