ドライガスシール
Thread Content
専門家に2つ質問があります。1、シリーズ式のドライガスシールにおけるメインシールガスとセカンダリーシールガスについて、まずセカンダリーシールガスを供給した場合、どのような弊害が生じますか？ 2 なぜ二次シールの吸気流量は一次シールの漏れ量よりわずかに小さくすべきか？どうやって決めるの？
1. メインシールが損傷したり、シールカバーと軸の間のシールリングが破損する可能性があります。
2. 正常に動作している場合、2段目には空気が入ってくるはずがありません。もし2段目への空気の流入量が1段目の漏れ量を上回ると、1段目のシールの漏れ状況を検出できなくなります。 私の理解では、直列型のドライガスシールは、漏れが発生した場合にトーチガス配管を通じてそれを排出し、2次シール室の圧力を作動状態で安定させるものです。通常、漏れを具体的に検出するための圧力計が備えられています
2. 正常に動作している場合、2段目には空気が入ってくるはずがありません。もし2段目への空気の流入量が1段目の漏れ量を上回ると、1段目のシールの漏れ状況を検出できなくなります。 私の理解では、直列型のドライガスシールは、漏れが発生した場合にトーチガス配管を通じてそれを排出し、2次シール室の圧力を作動状態で安定させるものです。通常、漏れを具体的に検出するための圧力計が備えられています
個人的には：1、影響はないと思います； 2、ドライガスシールには流量計を設置して検出する
"1. メインシールが損傷したり、シールカバーと軸の間のシールリングが破損する可能性があります。「なぜでしょうか？」
直列式ドライガスシールにおいて、二次シールガスはもともと一次シールの漏れガスではないのか？なぜ先に投入できるのか？直列型ドライガスシールにおいて、第二段のシールガスは第一段のシールから漏れ出るガスの一部に過ぎないため、その流量も第一段のシールからの漏れ量より小さいはずである
1、一般的に二次ガスにはプロセスガスが使用され、一次ガスはプロセスガスを隔離するもので、二次ガスは一次ガスを抑える役割を果たします。後置装置はオイルがシリンダー内に入るのを防ぐためのもので、オイルシステムを起動する30分前に設置する必要があります
シールカバーの軸方向の力を増やすと、シールリングが押し出されやすくなります。シリーズ式のドライガスシール構造をよく見てみてください
二次シールは一般的に不活性ガスの窒素です
1. メインシールガスを使用していない場合、まずセカンドシールガスを使用すると、圧縮機本体からの未濾過ガスがドライガスシールに入り、ドライガスシールが損傷することになります。
この海友の言っていることは正しいのかな？私もそう理解しているような気がします。どなたか解決策を教えてください！