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安全弁は圧力容器や圧力配管における重要な安全装置です。以前勤務していた職場では、安全弁の設計にバイパスが設けられている例がありました。そのバイパス用の手動バルブは通常運転時には閉じられ、封印が施されていました。現在の職場で同僚と話すと、このような設計はほとんどないとのことです。では、安全弁にバイパスを設ける目的は何でしょうか?皆様、ありがとうございます
安全弁バイパスは圧力を解放するためのもので、圧力容器の置換洗浄や通常の運転時にも圧力を解放し、タービンへ排出するために使用されます。
現在、このような設計は実際には非常に珍しく、一般的な圧力容器には圧力を解放する配管や圧力制御弁が設けられているからです
私は、緊急時(いくつかの極端な状況)における圧力解放処理に賛成です。この方法により安全弁が作動するのを防ぐことができます。以前、私の勤務先では工場全体の停電事故が発生し、反応器の圧力は安全弁のバイパスを通じてのみ調整するしかありませんでした。もちろん、圧力容器が過圧状態になった場合でも、安全弁は依然として最も重要な圧力解放装置です!
密閉排出される媒体には、停止して圧力を抜き、 purgingを行うための安全弁バイパスが必要である。
停止して圧力を抜き、 purgingするため。でも今はあまり見かけなくなりました!!!!!!!!!!
もう一つの用途としては、安全弁の点検時に手動で放出することがあると思います
私たちは安全弁バイパスを設計しており、頻繁にこのバイパスを開いています。現場のリーダーの説明によると、タンク内の圧力が高くなっているからだそうです。
なぜあまり見られないのでしょうか?必要だと思います。容器の圧力をターチに放出するために使うものです。次に、その場での放空を開始します。ないのなら、どうやってできるのでしょうか?
こちらにもあります。主に材料の返却後の置換洗浄に使用します!
手動で排出するのか、わざわざ安全弁が作動するのを待つ必要があるのか?点検時の手動による減圧もあるよ。
このような場合は、一般的に点検時の減圧用として考えられます。もし装置自体の配管システムでは減圧できない、またはその装置単体を点検する必要がある場合は、安全弁のバイパスを通じて減圧することができます。蒸気や空気、窒素などの装置の場合、バイパスの出口は通常直接大気に接続されますが、有毒か有害な物質の場合は廃ガス回収装置に接続する必要があります。これは緊急時を想定したものではなく、緊急時には安全弁自体によって減圧しなければなりません。そうでなければ、それを安全弁とは呼べません。
スキャン、点検・修理。必要な範囲でありながら、安全弁の作動範囲外での減圧に使用する。
当社の工場にあるすべての安全弁にはバイパスが追加されており、これはシステムの減圧や洗浄を容易にするためで、実際に役立っています
液化ガスボンベタンクには気相配管が設けられており、切替バルブを操作することで減圧や点検・洗浄置換時に排気をトーチへ送ることができる。また、安全弁が2つ備わっているが、この場合でも安全弁のバイパスが存在する!だから疑問に思う?
すべてバイパス回路が設計されており、圧力を安全に抜きながら洗浄できる~~~
気相配管は一般的にシステム内を流れ、安全弁の放散は通常大気またはトーチへ行われる。このような状況はすべて、安全性をさらに高めるためであり、2つの安全弁を設計するのも同じ考え方です。特に危険な媒体やタンクの場合、1つの安全弁が故障するのを防ぐために、2つ用意するのです。すべては安全性を高めるためです。