硫回収水素化反応器の予硫化
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先生方、こんにちは。当社の装置で使用している3次元技術において、予硫化処理では装置内に酸性ガスを導入し、事前に予硫化を行っています（製硫ユニットがまだ稼働していない状態でも予硫化処理を実施します）。予硫化が終了した後、どのようにして製硫工程に切り替えるのかよくわかりません。これまでは常に一緒に処理し、硫黄比率で4～6を調整していました。私の質問は、予硫化が終了したら、反応器の温度を維持するために循環を続けて製硫工程に切り替えるのか、それとも停止して保温・保圧した状態でから切り替えるのか、ということです。
システムの温度を維持するために循環を続け、硫化水素を注入する必要はない。
予備流動化が終了したら、保温・保圧し、酸ガスの導入を待ってから、プロセス全体を稼働させます！
どちらの場合でも構いません。システムが空気に触れないようにし、システムの温度を維持すればよいのです。
その硫黄製造部を切り替えるのは、硫黄比が2前後になるのを待つためですか？2ではなく、水素化反応器に影響はないでしょう。もう一つ問題があります。それは硫化処理の際、低圧プラントが始動したばかりで、硫化水素の濃度が絶えず変動するため、どうやって硫化が終了したかを判断すればよいのかということです。先生にご解答いただければ幸いです
1、酸性ガスによる予硫化を行う目的は、クラウス法と排ガス処理を同時に稼働させ、運転開始直後から排ガス中のSO2を規制基準内で排出できるようにするためです。 2、クラウス法による排出量を絶対的な2:1に達成させるのは非常に難しく、硫化水素が1.75％、二酸化硫黄が0.6％の範囲で変動するのが比較的正常な管理レベルであり、私が調べた複数の企業でもこの水準でした。 3、私たちの運用に関する要件としては、まず第一にSO2を可能な限り0.5％未満に抑えること、第二の防衛線として0.8％未満、第三の防衛線として1.0％未満とすることです。
上の階の人がはっきり説明してくれました。 いくつか質問があります：1.予硫化の終了を判断することと、酸性ガスの変動があるかないかにはどんな関係があるのでしょうか？たとえ変動があったとしても、水素化反応器の入口と出口からは同時にサンプルを採取して分析するので、なぜそれが予硫化が終了したかどうかの判断に影響を与えるのでしょうか？ 2.なぜ事前に予硫化するのか、排気ガスの予硫化にはどんな欠点があるのか？ 3. 事前予硫化が終了した後、製硫を排気と直接結合するが、比率が2でなければ結合しないのか？その硫黄製造の排ガスをそのまま焼却炉から大気中に排出するのか？ 運転の手順は運転前にしっかりと訓練を受けるべきで、李鉄軍か范志剛がきっと皆さんに説明してくれるでしょう。 後ろを運転している方、投稿者さんは気をつけてください。
この投稿は最後に、夢昙錵④枼草によって2015年6月19日00:50に編集されました。つまり、1.硫化水素の濃度が高いと、加硫の温度に影響を与えます。もし加硫処理を行っている最中に硫化水素の濃度が急に上昇したら、間違いなく温度に何らかの影響が出ますよね。加硫が終了した目安は、温度がもう変わらなくなることではないでしょうか？温度が上下に変動すると、サンプリングもしにくいですよね。2、予硫化はできるだけ早く稼働させるためのものですが、結局予硫化も多くの時間を浪費してしまいます。3、私はこう考えています。もし硫黄比が2付近に調整されていなくて、二酸化硫黄の濃度が高いとしたら、水素化反応器内での反応熱は通常よりもずっと高くなるはずです。過熱する可能性はありませんか？これはすべて私の推測に過ぎず、実際の経験はありません。師匠のご指導をお願いします
http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=611574&highlight=%D4%A4%C1%F2%BB%AF これはどう表現するか、参考にしてください。 私の個人的な意見としては、排ガスの予硫化の方が酸性ガスの予硫化よりも操作が簡単です。 まず、あなたがおっしゃるように、酸性ガスの流量や成分の変化するタイミングは変動していますが、明らかに排気ガスの成分の方が安定しています； 次に、排ガスの予硫化は水素化反応器の入口温度の要求がやや低くなります。
ユー兄さん、こんにちは。質問があります：1、三つの防衛線とは、どの三つの防衛線のことですか？第一の防衛線は硫黄を処理した際に発生する排ガスを抑制するもので、第二の防衛線は吸収塔から出てくる浄化済みの排ガスを扱うもの、第三の防衛線は煙突から排出される排ガスを対象とするものですか？ 2、稼働前の酸性ガスの予硫化は排ガスの基準超過を引き起こす可能性があるか？
ありがとうございます。主に上司の指示でこのようになったのです（低メタン酸ガスを水素化入口で事前に予硫化するため）。私たちもそれに従わなければなりませんが、この分野の資料がないため、こちらで相談させていただき、同様の資料や先例がないか確認し、参考にしたいと思っています。また、すぐに作業を始めます。ご指摘いただきありがとうございます。職人の皆様のご活躍と幸運を祈っています
いくつか疑問があります：1、排ガスの予硫化時にはクラウス装置も稼働しており、この時点で硫黄製造装置はほぼ正常に動いているのですが、比率制御がやや厳しくなるだけで、同時に稼働するわけではないのでしょうか？ 2. 酸性ガスの予硫化時、水素化反応器出口のH2S濃度が非常に高くなるため、排ガス中のH2Sは深刻に基準値を超過する。H2Sの危険性はSO2よりもはるかに大きいので、これでは長期間にわたって基準値未満の排出ということにならないか？
比率が高ければ、送風量を増やして下げればいいのです。排気部分に吸収塔は設置されていないのか？投下したら硫化水素が高くても問題ない
排ガス水素添加ユニットの循環ファンを使用して内部循環による予硫化を行い、H2SまたはH2を添加すると制御しやすいが、H2Sの漏れには注意が必要である
投稿者さん、水素化触媒の酸性ガス予硫化の操作手順を教えていただけますか？H2S濃度、H2含有量、温度上昇曲線、送風などの面で