DCS上での周波数変換ポンプは、どの程度に制御すべきか？
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DCS上での周波数変換ポンプは、どの程度に制御すべきか？
通常の生産時には、当社の電気修理部門では5％未満にならないよう求めており、一般的には10％以上を目安としています。
これは工程条件に応じて決定すべきで、原則として長時間にわたって低電流値で運転してはならない。
原則として、モーターの効率が長期にわたって30％未満の場合はインペラの切削を検討し、30～70％の場合は周波数変換を検討します。70以上の場合、基本的に調整は不要で、これが省エネの指導的な助言です。もし既に切削している場合は、操作に必要なパラメータを確認する必要があります。操作に影響が出る場合は、工頻に戻す必要があります。
規定があるはずで、おそらく10％未満はダメなんだろう
10％、最大でどれくらいの期間を超えてはいけないのですか？
変頻式で、どのように制御・調整すればよいのでしょうか？
10％の場合、効率値がやや低いと言えるだけで、実際にはもう一度テストして、工程上十分かどうかを確認することが考えられます。もし十分であれば、前述の原則に従って、インペラーを切削できるかどうかを検討できます。
10％以上、50Hz
私の工場では10％以上を要求しています
調整範囲の要件に基づき、正確に制御でき、過度に低くも高くもならない30％～60％が適切である
何Hzで——何Hzの間が最適か
それはモーターの通風冷却方式によります。もし独立した強制通風冷却式のモーターを使用している場合、インバーターの出力はどれだけでも問題ありません。しかし、モーター自体の回転によってファンが動くタイプの場合は、10％未満にするのは避けた方が良いでしょう
モーターがどのような機器を駆動するかによります。シールや潤滑を損なってはいけません
私の考えでは、インバータ制御を採用するのは一般的に省エネのためです。私が現場で操作を行う際、あるサイドラインの流量を制御するとき、調整弁を使うのではなく、調整弁を少し開けてインバータで流量を制御します。そうすることで、ある程度エネルギーを節約できます。ご質問に従えば、私の方法を用いる場合、必要な量に応じて周波数変換で制御することになります。