水素化触媒の予硫化および不活性化について
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水素化分解触媒の予硫化および不活性化プロセスをどのように安定して行うか、一般的にどのような状況が生じるのか！
乾式硫化の場合、高圧硫黄注入ポンプに問題が発生し、硫黄注入が中断される可能性があります。
1、触媒の硫化反応は発熱反応であり、緊急時には層内の温度が急上昇する可能性がある。したがって、予硫化工程における温度制限を厳守し、反応器の層内温度を密接に監視しなければならない。 予硫化期間中に触媒が還元されると、触媒が損傷することがあります。還元とは、触媒上で金属酸化物が反応して純粋な金属が生成される反応であり、金属硫化物が生成される反応ではありません。高温下で、循環水素中の硫化水素含有量が少ない場合、還元反応は起こりやすくなる。したがって、予硫化期間中には、硫化温度と硫化水素濃度を正確に制御することが極めて重要である。 2、硫化・不動態化時の注意事項 (1) 硫化剤を注入して4時間後からは、30分ごとに循環水素中の硫化水素濃度を測定する。 (2) アンモニアによる不活性化を4時間行った後、30分ごとに高酸性水のアンモニア含有量を測定する。 (3) 精製反応器の層全体の温度上昇が30℃を超えた場合は、温度上昇を止め、温度が30℃未満になるまで反応器の入口温度を変えないように保持する。 (4) 細分化反応器のいずれかの層の温度上昇が5℃を超えた場合、細分化反応器の温度上昇を停止する。 (5) 予硫化期間中は反応系の硫化水素濃度が高いため、高圧システムの現場圧力計用手動バルブを閉じる。 3、予硫化中の緊急事故は予測不可能であるため、以下の処理手順および水素処理装置の操作法に記載されている対応する事故処理計画に従って対応してください。 （1）新規水素供給停止（2）循環水素供給停止（3）不活性化期間の温度制御失敗への対処策（4）硫黄注入ポンプの故障（5）アンモニア注入ポンプの故障（6）水素化触媒層の過熱（7）分解触媒層の過熱（8）精製用空気供給停止（9）ガス供給停止（10）停電（11）原料供給停止。
学んだ！！！！！！！！！！！！！！！！
水素化クラッキング触媒の予硫化および不活性化処理は、水素化プラントの運転開始前に必ず行わなければならない作業であり、計画通りに厳格に実施すれば大きな問題は発生しません。
硫化段階での循環水素中の硫黄含有量が高すぎ、循環水素脱硫タンクを設置することもできず、循環水素圧縮機が腐食して壊れてしまう恐れがあります。どうすればよいでしょうか？