一本の配管に2つの流量計を設置する
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1本のパイプライン（アクリロニトリル）に2つの流量計が設置されており、1つは回路からDCSに送信するための質量流量計で、もう1つはSIS連鎖用の孔板流量計です。なぜこのように設計されているのか、本当に理解できません
2つの流量を別々に設定する理由、または品質のデータはDCSに、孔板のデータはSISに入力する理由がわからないのですか？ 安全連鎖システム：（センサー）1級の安全連鎖システムでは、そのセンサーはプロセス制御システムと共有できる； 2級安全連鎖システムにおいては、そのセンサーはプロセス制御システムから分離して配置することが望ましい； レベル3の安全インターロックシステムにおいては、センサーはプロセス制御システムから分離されることが望ましく、異なるセンサーを使用するべきである。
不思議なんです。なぜ質量はDCSに、孔板はSISに入力されるのでしょうか。本来なら質量流量計の方が精度が高いので、もし孔板のデータをSISに送れば、質量流量計よりも連鎖的な停止が起きやすくなるのではないでしょうか？
SIS連鎖用の計器は、SISシステムの設計規格の要求に従い、DCS用の計器とは別途設置する必要があります。通常、インターロックに使用される計器にはSIL等級の要件がありますが、質量流量計についてはまだSIL等級の認証があるという話は聞いたことがありません。質量流量計は一般的に計量計器と見なされ、計量計器では一般的に高い精度が求められます。通常、SISに入力される流量は、孔板＋差圧変換器を用いるのが一般的です。その理由は、孔板自体に問題が生じることはほとんどなく、単に鋼板の中央に穴が開けられているだけだからです。また、差圧変換器にはSIL認定があり、適切に設置され、断熱や保温も行われていれば、問題が発生することはほとんどなく、信頼性も高いです。
おっ、勉強しに来たんだね。説明が理にかなってる、いいね！！！
この投稿は最後にseiluobinによって2015年6月20日17時22分に編集されました。もし計測用のセンサーが壊れてしまうと、DCSもSISも同時に機能しなくなります。そのため、2台のセンサーを設置しており、1台はDCSに、もう1台はSISに接続します。ただし、流量を測定するために2台のセンサーを使うのはやや贅沢なことで、一般的には温度や圧力の場合は別々に2台のセンサーを設置します。孔板は信頼性が高いですが、精度は少し低めです。多くの場合、実際には孔板を使って調整を行い、流量計は補助的な役割を果たすだけです。先輩に尋ねてみると、流量計は現場では簡単に壊れてしまい、頻繁に再調整や校正が必要になるそうです
いいね、学んで、とても助かった