事故バーナー冷却水槽の役割
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事故時のバーナー冷却用水タンクの設置について、効果は大きくないと言う人もいるが、もしバーナー冷却水ポンプを直接停止させ、連鎖停止が起こる前に予備ポンプで流量要件を満たすことはできるだろうか？
通常は事故時に動作し、システムの安全性を確保しますが、その効果は目に見えません。しかし10年に1度程度使用されることもあるため、安全連鎖装置は必須であり、冷却水にガスが混入しないようにする必要もあります。。。。。。。。。。。。。
使う機会はほとんどないけれど、念のため用意しておく方がいい。
気化炉にはほとんどがバーナー冷却用水槽が装備されており、これは標準仕様です！！！
事故バーナー冷却水槽はバーナー冷却水槽ではない
ええ、事故用バーナーの冷却用水槽ですね。通常はガス化フレームの最上階に設置されます
圧縮機の高位置オイルタンクと同じ原理です！ポンプに故障が発生した際に、バーナーの安全性を最大限に確保するためです!!!!!!!!!!!!!
この投稿は、2015年6月22日15時11分にwang06120325によって最終的に編集されました。主な目的は、バーナー冷却用水ポンプのうち1台が停止してしまった場合に、もう1台の自動起動機能付きポンプが起動したばかりでまだ圧力が上がっていない間に、緊急用のバーナー冷却水供給路を開くことで、その間に水供給が途絶えるのを防ぐことです。2台のバーナー冷却用水ポンプが両方とも故障した場合、この1本の配管だけでは長く水を供給し続けることはできません。しかし、実際の生産状況を見ると、通常は自動起動機能付きのポンプが予備状態にあるため、1台のポンプからの運転信号が途絶えても、もう1台のポンプの圧力がすぐに上昇してくれるので、大きな問題にはなりません。事故時の水の流れを設計する方が、おそらくより安全だろう。圧縮機の高位置にあるオイルタンクは、圧縮機がインターロックによって停止した後も、圧縮機が完全に止まるまでの間、潤滑油が供給され続けるようにしている。これにより、圧縮機が停止中に損傷を受けるのを防ぐのだ。インターロックを設置する目的自体が機器を保護するためなので、もし停止状態で損傷が発生してしまえば、保護機能は果たせず、インターロックの意味もなくなってしまうのだ:):):)。
非常に必要です。アクシデント用バーナー冷却水タンクは、もう一つの安全装置となります。通常、バーナー冷却水ポンプが連動して自動的に起動した後、出口圧力が適切でない場合に、アクシデント用バーナー冷却水ポンプが役立つのです