熱交換器はこのように使用できますか？？？
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熱交換器の運転方法：1、管側とケーシング側を同時に運転する 2、管側のみを運転し、ケーシング側は停止する 3、ケーシング側のみを運転し、管側は停止する 上記の3つの方法はすべて通常の使用方法でしょうか？（1は言うまでもありませんが）2と3は許可されていますか？なぜですか？ 皆さんの議論を歓迎します！
通常はこのように使えますが、そこまでする必要があるでしょうか？
一般的なプレート式熱交換器では許可されていませんが、通常の熱交換器であれば問題ありません。なぜなら、管側とケーシング側は別々に圧力試験が行われるからです。
一般的に、一方を停止してもう一方を使用する場合、実際の運用にあたっては工程上の要件を満たせるかどうかが重要であり、もし工程上の要件に支障をきたすなら、決してそうはしません。
同時に投じなければ、意味がない。損失が増加する。
この投稿は最後にylb913によって2015年6月23日15時41分に編集されました。1、ガスの方がまだマシですが、液体は圧縮できず、加熱されると圧力上昇による膨張力は非常に大きいのです！ 2、切り出しには2つの方法があり、1つは面倒な手順を省いて直接行う方法、もう1つは入口弁または出口弁を閉じる方法です。 3、高温状態で出口・入口のバルブを切り離す方がまだマシで、低温状態で液体を満たした後はダメになる。 4、フローティングタイプやU字管タイプは問題ないが、固定管板タイプには管側とケーシング側の温度差に制限がある。シェル側を保持すればまだマシだが、チューブ側を保持するとシェル側が冷えてしまう。 5、温度と熱交換管の材質に関する要求事項。例えば廃熱ボイラーの場合、管群の材質は20Gで、炉の温度は1000度以上（管内側を流れる流体の温度）であり、水冷壁があれば問題ないが、水がなくなると乾燥状態になり、管群が損傷する。
管殻式熱交換器は、厳格に設計範囲内で使用しなければならず（装置の設計条件はプロセス条件に基づく）、決して安易に条件を変更して使用してはならない。 固定管板式熱交換器では、管側とケーシング側の金属の温度差がかなり厳しいことが多く、この温度差の許容範囲を超えると装置に重大な事故が発生しやすい。 廃熱ボイラーの乾焼き後に急に水を投入すること、再沸器にまず蒸気を通して加熱した後に冷却材を投入すること、横型固定管板式廃熱ボイラーの熱交換管部分から液面が漏れ出ることなどは、軽度な場合は機器の損傷を引き起こし、重度の場合は安全事故を招く可能性があります。
押圧差方式の管式熱交換器の場合は、このようにはできません。