S Zorb脱硫反応器の製作上の難点
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当社の脱硫反応器の施工において、分配盤と過渡部を溶接し、基材は12Cr2Mo1（H）鍛造品です。切り欠きの形状は「X」型です。溶接前に200℃で予熱する。溶接中に溶接部にひび割れが発生した。溶接しながらひび割れる。お願いです、助けてください！！
まず予熱が必要で、その後溶接しながら加熱し、さらに赤外線温度計で常に温度を測定しなければなりません。
追記：溶接が終わったら、保温も必要です
予熱温度は常に150℃前後に保たれ、溶接中も継続的に加熱される。層間温度を200℃前後に保つ。温度制御はまだ大丈夫そうです。具体的な施工計画を教えていただけますか？
X字型の切り込みなら、かなり厚いはずですね。溶接前に予熱を行い、スポット溶接部を長くし厚くして、数を増やすと言っていましたね。溶接後のアフターヒート。
できれば、鍛造品と基材は同じ材質を使用するのが望ましい。。
2つの鍛造品は材質が同じで、厚さは100mmです。その後、両者を再加工して溶接し、予熱温度を100℃未満に下げて手作業で溶接を行った。連続して数日間工事を行う。溶接後の脱水処理として、中間熱処理が行われた。もう亀裂は現れていない