新工場のPM計画を策定するには、どのような点から取り組むべきか
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皆様にお伺いしたいのですが、新しい工場のメンテナンスプランナーとして、PM計画を立てる際にはどのような点から手をつけるべきでしょうか。
1. 設備台帳 設備の分類情報、製造情報、位置情報、技術仕様、組織構造、図面文書など。設備の階層的構造管理および設備構造一覧表。
2. 信頼性中心の管理 設備の機能、故障、故障原因、影響分析。修理戦略および方針の策定。
3. 予防／予測保守 標準作業手順。定期的な点検：大規模修理、小規模修理、定期的メンテナンスなど。状態監視による修理。
4. 修理伝票 不具合／故障報告、修理伝票、修理予算管理、修理部品管理、外部委託修理サービス管理、修理コスト管理。
5. 物理的管理と財務管理の統合 設備と固定資産との対応関係の確立。
6. 分析 単位、装置、時間別の修理コストの集計と分析。設備の種類別や時間別のコスト分析など
2. 信頼性中心の管理 設備の機能、故障、故障原因、影響分析。修理戦略および方針の策定。
3. 予防／予測保守 標準作業手順。定期的な点検：大規模修理、小規模修理、定期的メンテナンスなど。状態監視による修理。
4. 修理伝票 不具合／故障報告、修理伝票、修理予算管理、修理部品管理、外部委託修理サービス管理、修理コスト管理。
5. 物理的管理と財務管理の統合 設備と固定資産との対応関係の確立。
6. 分析 単位、装置、時間別の修理コストの集計と分析。設備の種類別や時間別のコスト分析など