カーボンブラック洗浄塔の出口におけるプロセスガスの粉塵含有量は、一般的にどの程度に抑えられていますか？
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1、カーボンブラック洗浄塔の出口におけるプロセスガスの塵含有量は、一般的にどの程度に抑えられていますか？どうコントロールする？
合成ガスの初期浄化は一般的に洗浄によって行われ、具体的には急冷室洗浄、ヴェンチュリー洗浄、およびカーボン洗浄塔洗浄がある
炭洗塔出口のプロセスガスの灰分含有量基準は1mg/1立方メートルです。
原料石炭の成分や気化温度などが影響を与え、洗浄塔の構造を最適化することもできる。。この分野の記事はかなり多いです。
現在の気化プロセスはすべて1立方メートルあたり1mg未満です
気化炉の急冷室、ベンチュリー、炭洗塔およびその塔板が主要な洗浄部位です。各点はすべて洗浄機能を果たさなければならず、いくつかの部位だけではガス中の灰分を≤1mg/Nm3にすることはできない
この投稿は最後にwang06120325によって2015年6月25日20時14分に編集されました。上の人が言っているのはおそらく設計上の要求でしょうが、実際の生産現場でそれを満たすのは難しいと思われます。影響要因も確かに多く、一般的には作業状態を安定させるためにこの指標を犠牲にするしかありません。以前、石炭火力炉を運転していた際に高温セラミックフィルターを使ってろ過したところ、粉塵濃度は約0.2mg/NM3程度でした。先日、プロセスガスを第1気液分離器に送る際に採取した凝縮液を見てみると、水質はあまり良くなく、水が濁っており粉塵の含有量も多かったです。これによってもその状況がうかがえます。また、プロセスガス中のほこりが混入した場合でも、変圧器の前には通常粗ガスフィルターが設置されており、ろ過・吸着の役割を果たします。でも、何事にも限度があって、数値が著しく高くなった場合は実際の状況を踏まえて分析・調査する必要があります。結局のところ、大量のほこりがシステム内に入ると触媒が中毒を起こすリスクがかなりあるからです:):)。
粗ガスには灰が含まれているため、運転値と設計値には当然差異が生じます。粗ガスに灰が混入している場合、変換ゾーンの熱交換器や変換炉の触媒の前後の圧力差が影響を受けないように、変換ゾーンに予備の廃熱ボイラーを設置したり、フィルターを設置したり、あるいは両方を併用する方法もある。しかし、ガス化工程では最適な洗浄効果が得られ、変換工程では前段の廃熱ボイラーやフィルターを追加する必要はない（フィルターは往復切り替えのために2つ追加される）。要するに、「自分の仕事は自分でやる」ということだ。新しく設計される装置では、依然として気化炉、ベンチュリー、炭素洗浄塔およびその塔板の設計を十分に考慮する必要がある。運転装置に存在する問題については、技術改良を検討しましょう。前段のガス化システムの関連部分を改良することで、多くの企業が大きな効果を得ています。例えばです。。。。。。:lol