ボイラーの煮炉と操作方法

ボイラー煮沸作業手順：一、煮沸前の準備作業：1、煮沸に必要なシステム（排泥、除水、サンプリング、薬剤添加など）はすべて設置が完了し、検査に合格している。 2、加熱炉に必要な熱工学および電気計器、遠隔操作設備はすべて設置および校正が完了している。 3、石炭輸送および灰処理システムは要求を満たすことができる。 4、臨時の薬剤添加およびサンプリング装置は設置が完了し、いつでも使用可能である。 5、加熱炉に必要な薬品は十分に備えられており、その純度についても分析が行われる。 6、炉の加熱時に薬剤を投入するためのすべての機器は指定された場所に配置されており、その他必要な資材もすべて準備が整っている。 7、炉の乾燥が完了し合格したら、煮込み工程を開始し、引き続き炉壁の乾燥を行います。 二、溶解処理中の薬剤調製担当者の注意事項：1、破砕、運搬、溶液の調製、および炉内への薬剤投入は、必ず専門家の指導のもとで行うこと。 2、薬剤調製者は、ゴム製の服またはエプロン、ゴム手袋、ゴム長靴、保護メガネ、マスクなどの装備を着用しなければならない。 3、苛性ソーダを破砕する際は、専用に指定された場所で行い、皮膚を焼傷しないように体を横に向けなければならない。 4、薬剤を添加する際は、ドラム内圧力をゼロに下げるか、最低水位を維持しなければならない。 三、ボイラーの煮沸処理手順：ドラム、水冷壁、省煤器などの部品については、関連規定に基づき、アルカリ煮沸法により3段階に分けて薬剤を投入して煮沸処理を行う。具体的な手順は以下の通りである：1、第1段階の薬剤投入および煮沸処理（一時的な薬剤投入タンクと薬剤注入ポンプを使用）1）薬剤の量：純度100％の水酸化ナトリウム（NaOH）100kgを用いて、20％濃度のアルカリ溶液を調製する。 2）煮沸処理：点火して圧力を0.3～0.4MPaに上げ、12時間間アルカリで煮沸する。同時にネジの締め付けや手動操作用の蓋の取り付け作業も行う。12時間経過後、引き続き0.3～0.4MPaの圧力のもとで排水弁を開いて水を排出する（排水する前には水位を最高値まで補給しておく）。排水する際には、各連結バッフルの排水弁も順番に開けて、均一に水を排出させる。排出量はボイラー全体の10％とする。 2、第2段階の薬剤添加および炉の加熱：1）薬剤の添加量：純度100％のNaOHを80Kg使用して20％のアルカリ液を作り、さらに100Kgのトリス(水酸化ナトリウム)リン酸（Na3PO4・12H2O）を加えて混合溶液を調製する。 2）煮沸処理：圧力を1.0～1.5MPaまで上げ、8時間煮沸した後、圧力を0.3～0.4MPaまで下げて排水する。排水量は引き続きボイラー全体容量の10％とし、（排水前には最高水位まで水を補給する）、その後再び最高水位まで上げる。 3、第3段階の薬剤添加および炉の煮沸：1）薬剤添加量：リン酸三ナトリウム（Na3PO4・12H2O）150Kgを10％濃度の液体に調製する。 2）煮沸処理：圧力を2.5MPaまで上げ、8時間煮沸する。 第3段階の加熱が終了したら水の交換を行い、その方法はボイラーの下部連結箱および連続排出によって行われ、炉水の品質が試運転基準に達するまで続けられる。 四、煮炉過程の注意事項： 1、煮炉過程における補給水は脱塩水を使用すること。 2、ボイラーの加圧速度は以下の通りです：
圧力領域　加圧速度　総時間
0—0.4MPa　0.1MPa/30分　120分
0.4—1.5MPa　0.1MPa/14分　160分
1.5—2.5MPa　0.1MPa/4分　40分

3、蒸気圧が0.05—0.1MPaに達したら、各エアバルブを閉じます。 4、加熱炉の運転中は、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5Mpaの作動圧力下における各部の膨張指示値と、規定値との適合状況を記録しなければならない。 5、煮炉中は、ボイラー容器や水冷壁の下部ダクトからサンプルを採取し、炉水のアルカリ度やリン酸根の変化を監視・分析する必要がある。一般的なサンプリングタイミングは、1）第1段階の煮炉終了後1時間目から分析を開始し、加圧後は2時間ごとに1回行う。 2）排出前後に1回ずつ。 3）水を入れ替えた後は、1時間ごとに1回。 6、ボイラーの各部における炉水のアルカリ度は均一でなければならず、煮沸処理中の炉水のアルカリ度は50mmol/L未満になってはならない。そうである場合は薬剤を追加して補充しなければならない。 7、加熱炉の運転中は、各ポイントでの排泥時間は30秒を超えてはならず、水の循環が乱れないようにする。 8、加熱運転時は通常、ボイラー水位計を1台のみ投入し、残りは予備としておき、ボイラー水位を高水位に維持する。 9、加熱時に薬液が過熱器に入ることは許されない。 10. 加熱が終わったら水を交換し、薬液が触れた排水門と放水門を洗浄する。 11. 炊焼中は過熱器の冷却のため、過熱器出口の連結箱排気バルブを開放する必要がある。 12. 製鍋が終了したら、ボイラー胴、水冷壁下連箱、および省煤器連箱の人孔と手孔をすべて開け、ボイラー内部を洗浄し、排泥弁に詰まりや故障がないかを確認する。 13. 蒸煮後、ボイラーとダクトの内壁の清潔度を確認する。 1）内面に油汚れや錆の跡はなく、酸化鉄の破片や溶接スラグの残留もない。 2）内面に二次的な錆はなく、保護膜が形成されている。 3）加熱運転中は、一時的な水位高さ信号を追加する必要がある。

実際の作業では、炉を煮るときに何人かがこれに従っているんだ～ちょうどプロジェクトもそうだし、ここが壊れたりあそこに問題が出たりして