板式熱交換器の温度差
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質問：内部圧縮プロセスにおける高圧板式と低圧板式の温度差とは、どの二つのものの温度差のことでしょうか？どれくらいコントロールする？どうコントロールする？1、高板の正流気には膨張機の加圧側からの中抜き気があり、加圧機の最終段出口の空気が含まれる。逆流気には低圧窒素、高圧液体酸素、汚染窒素がある。2、低板の正流気には空気圧縮機出口の空気があり、逆流気には汚染窒素、低圧酸素（微調整用アルゴン分）がある。皆さん、ありがとうございます。
質問したいのですが、熱端の温度差と冷端の温度差とは何を指すのでしょうか？
高圧板交換器の熱端温度差とは、正向きに流れる空気（ブースターの最終冷却部および膨張機の加圧側後冷却部から来る2つの流れで、温度差はほぼ同じで、一般的に40度前後）と逆向きに流れる製品ガス（酸素、汚染窒素ガス、窒素などで、一般的に32～35度前後）との間の温度差のことです。 内部圧縮プロセスにおける高圧主換熱器の熱端温度差は、一般的に5～7度で設計されている。
熱端のもう一方の端は、もちろん冷端です
高圧プレート交換器の冷却端の温度差とは、プレート式から出てくる空気を含む液化酸素（プレート内で空気が液体に液化され、通常は99～105Kの範囲）と、逆流する圧縮済み液化酸素（通常は92～95K程度）との間の温度差のことです；逆流する汚染窒素と窒素ガス（通常97K前後）の温度差
上の方の回答はとても良いですね、さらに厳しく管理すれば。同じ熱交換器内で圧力が近い2つの冷温媒体の温度差とも言える。熱端の温度差を制御する主な理由は、設計時に類似した状態での熱交換効率を考慮するためであり、関連する説明がある
ありがとう、私はクウホンで、初心者です。どうぞよろしくお願いいたします。
どれも専門的な回答ですが、理解できるかわかりません。低交換温度差は、汚染窒素ガスと低圧空気の温度差で見ることができると思います。高い熱交換効率を得るためには、汚染窒素ガスと中圧ガスが熱交換器に入る前の温度差を確認する必要があり、できれば3度以内に抑えるのが望ましい。現在は4～5度です。温度差がさらに大きくなると、冷却量の損失がかなり大きくなります。
「内圧縮プロセスの空気分離装置における主熱交換器の熱端温度差に関する考察」という論文がある。 高圧板式熱端の温度差が大きい（一定の範囲内で）と、必ずしも不合理とは限らない。
フォーラムの皆様、素晴らしいです！
皆さん、投稿者の質問をもう少し発展させてみますが、ホットエンドとコールドエンドの温度差をより適切に調整するにはどうすればよいでしょうか？
高い熱交換端は一般的に5度程度です