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この投稿は最終的にgn_1984によって2015年6月27日06:57に編集されました。最近、*MVRの設計を学んでいるのですが、MVR蒸発器内の非凝縮性ガスを凝縮器に送る量をどれくらいにすべきか、なかなか判断がつきません!また、MVRが起動した後も少量の蒸気が供給され続けますが、この蒸気は熱損失に基づいて算出されるのでしょうか、それとも別の方法なのでしょうか?熱損失で計算する場合、熱損失は一般的にどのくらいとされるのでしょうか? PS:MVR技術に興味のあるみなさん、ぜひ交流し合って一緒に成長しましょう!
こんにちは、私も最近MVRについて調べているところです。オーナーのMVR設計は、ソフトウェアシミュレーションを用いているのですか?やはり手計算の方法を使うか?
気液分離には、できれば洗気塔を設置するのが望ましい。
私もやっています。熱補償というのは、圧力や温度など、システムの安定を維持するためのものでしょう。給料温度を保証し、システムの安定を維持できます。:)
物質エネルギーバランスは、スケールアップ試験の結果を踏まえても推定値に過ぎない
現在はこれも推定値ですが、幸いにも現在いくつかのシステムが正確に調整中で、その時には実績データが得られるでしょう。
工事経験と小規模試験の結果を組み合わせることで見積もることができ、真空ポンプの排気量や追加で供給する蒸気量も、断熱性能やシステム全体の熱損失の大きさによって決まる
非凝縮ガスの量は、主に材料次第であり、具体的には蒸気を過剰に抜き取らないようにすることです。そうしないと、こちらで蒸気が抜かれると凝縮器の負荷が増え、反対側では補充しなければならず、結果として蒸気消費量が増加してしまいます。
設計の際は余裕をもって作っておき、運用時にはしっかりと管理すればいいのです。
不凝気が過剰に残ると蒸発効果に影響を与えますので、普段は少なめに抽出するように調整し、蒸発効果が低下してきたらその時に臨機応変に調整すればよいのです。
それはケーシング側の操作圧力次第です。大気圧より高ければ、そのまま排出します;大気圧より低い場合は、真空装置が必要になります。一般的な水噴射ポンプで十分で、加熱蒸気の飽和温度はそれほど低くなりません。
ある事例では、加熱された蒸気の飽和温度が101度で、蒸気圧が大気圧を上回っており、さらにウォーターリング真空ポンプも装備され、排気量も非常に大きく設定されている。その結果、真空度が下がらず、排気バルブを全開にしてもダメで、まさに自分で足を引っ張る結果になった。
1. 現在、不凝気量は経験値に頼っており、主に運転調整時にケーシング側の温度が設計値に達するようにし、高くなった場合は排出し、通常は排気バルブを絞って圧力値を維持している。
2. システムの熱損失にはいくつかの要因があり、不凝気、塩の排出や濃縮液の排出、凝縮水の熱回収の不十分さ、断熱処理などが熱損失の原因となる
参考になるもの:蒸発、MVR施工図:https://www.mfcad.com/tuzhi/bysj/6318/1121280.html] 三段効用蒸発器配置図、MVR蒸発方式および施工図