電動機制御キャビネットの選定

低圧配電盤の分類については、*慣例的に2種類あります。一つは固定盤、固定式プラグイン式盤、引き出し式盤に分けられ、もう一つは固定盤、引き出し式盤に分けられます；2つの分類には大差はないが、固定式プラグインキャビネットとは、キャビネット本体が固定式であり、内部の低電圧部品がプラグイン式になっているものである。そのため、固定式プラグインキャビネットも時々固定式キャビネットに分類されることがある。部品の取り付け方法には、固定式、プラグイン式、抽出式の3種類があります。海外、特に欧米の先進国では、固定式キャビネットの使用が引き出し式キャビネットよりも**多く、両者の比較は以下の通りです。固定式キャビネットと引き出し式キャビネットの比較 固定式キャビネットは以下の点で引き出し式キャビネットより優れています：1．電気接続の品質。電気的接続品質は、主に2つの要因によって決まります。すなわち、有効な接続面積（電気的接続において決定的な役割を果たす面積）と、その有効な接続面積に加えられる圧力です。固定キャビネット内において、機能ユニットと配電バスの接続はボルト接続方式が採用されており、有効な接続面積はワッシャーで覆われた環状領域となる；引き出しキャビネットはタッチプレート接続を採用し、機能ユニットと配電バスは点接触方式を用いるため、有効な接触面積が**減少する。ボルト接続部にかかる圧力は締め付けトルクによって制御でき、最適な接続状態を実現することができる。引き出し式キャビネットでは、プラグの締め付け力が過度に強いと、一方で引き出しの挿入や抜き取りが困難になり、他方で母線が摩耗しやすくなる。このため、引き出し式キャビネットの電気的接続品質は、固定式キャビネットに比べて大幅に劣る。 電気的な接続品質が低いため、バスバーがすぐに摩耗しやすく、また国内の一部メーカー製の一次・二次コンタクトの品質も悪いため、ドロワーキャビネットはしばしば過度に発熱します。部品が長期間にわたって厳しい動作環境下に置かれることで、電気的な故障が起きやすくなります。この問題は、回路の電流が大きい場合に特に深刻です。 2． 機械構造の信頼性。固定キャビネットの構造は比較的シンプルで、さまざまな連動も容易に実現できる。また、引き出し式のキャビネットでは、使いやすさのためにより複雑な機械構造が必要となりますが、これらの機械構造は製造精度の問題から、装置の故障の原因となりやすいのです。また、高出力の引き出し自体が重く、操作が不便であり、機構の損傷を引き起こしやすいです。 3． 設備のメンテナンスフリー運転時間。固定式キャビネットは、シンプルで信頼性の高い構造のため、メンテナンスがほとんど必要ありません。一方、引き出し式キャビネットには、一次および二次のプラグ・コネクタ、一次および二次ケーブルの圧着部、機械的な操作機構、配電バスなど、潜在的な故障箇所が多く、定期的なメンテナンスが必要です。 4． 費用。引き出し式キャビネットには、一次および二次のプラグイン部品や機械的な操作機構が必要となり、これらが全体の設備コストを上昇させます。 引き出し式キャビネットには上記のような問題があるものの、電力供給の継続性が求められる産業現場では、故障した機能ユニットを迅速に交換する必要があり、この場合においても引き出し式キャビネットは依然として広く利用されている。では、引き出し付きキャビネットと固定式キャビネットのどちらを選ぶべきでしょうか？ 私たちは、配電回路には固定式キャビネットを使用するのが最適だと考えています。配電回路では通常、電流が大きいため、電気的な接続品質に高い要求が置かれます。また、シュナイダーの遮断器は品質が安定しており、故障する可能性は非常に低く、運用中に部品を交換する必要はほとんどありません。遮断器を迅速に交換する必要がある場合は、プラグイン式遮断器の使用をお勧めします。この種の遮断器の挿入式ベースは、シュナイダーの製造技術による保証により、電気的接続品質を確保できるだけでなく、スイッチギアが通電状態のままでも迅速に遮断器を交換することが可能です。同時に、遮断器本体を取り外すと、目に見える切断点ができ、点検作業員の安全が確保される。 重要なモータ保護回路には、引き出し式キャビネットの使用を推奨します。モータ保護機能ユニットの部品は多数あり、故障が発生した際に迅速に交換できるよう、引き出し式キャビネットが採用されている。 同時に、出力の大きな電動機の場合は、電気的接続の品質や機械的な操作の観点から、引き続き固定式キャビネットの使用が推奨されます。現在、国内の一部の冶金業や発電所などの業界において、出力が75KWまたは90KWを超える回路については、固定式キャビネットまたはソフトスターターの使用が求められています。