高圧作業条件下の計器配管の接続方式は、承挿溶接か対溶接か
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CL1500、CL2500の圧力レベルの場合、計器取り付け用の配管継手としては対溶接式が良いのでしょうか、それとも承挿溶接接続が良いのでしょうか？例えば、圧力計や差圧計の導圧管などの取り付けです
これほど高い圧力なら、継手溶接の方が良い.........
この圧力なら計器にとっては溶接継手でも突合わせ溶接でも問題ない。溶接工の技術次第だ。導圧管の中には長さがかなり長いものもあるが、突合わせ溶接できない場合はどうするか？問題ない。管材と溶接材料を適切に選べば、あとは溶接工の腕前次第だ。これはプロセスパイプを溶接するわけではないからね。プロセス配管の圧力取り出し点とサンプリングポイントは、化学工業の施工要件上、プロセスユニットの溶接時、つまり最初のバルブと最初の溶接部に設置される
この投稿は最後にfeng*aosaによって2015-7-2 12:14に編集されました。PN420以下の計器配管は対溶接でも平溶接でもどちらでも可能です。ただし、溶接部には中間継手を使用し、配管同士を直接溶接するべきではない。
できれば溶接が望ましい。結局のところ、これはグラインド溶接部なので、溶接封止係数が高いからだ。 また、配管の等級表や現場で実際に使用されているものを確認してみてください。そこには、逆流防止や排気用に使用される小口径の継手やバルブ（1/2、3/4）の接続方法が記載されており、溶接による接続が許可されているかどうかがわかります。（こちらでは高圧の場合、ほとんどが対溶接を使用しています。） 高圧等級の場合、計装配管は配管専門分野と同じ材料／接続方法を採用することが望ましい。
クラス900以上では対溶接方式を採用し、できるだけ承挿溶接方式は避けるべきである。なぜなら、溶接継手は溶接品質を検査することができないか、あるいは検査が非常に困難だからです。クラス600未満では、溶接品質に対する要求が高圧ほど厳しくないため、溶接継手を採用することを推奨します。
「計装自動制御設置図集-2012」には、溶接と嵌合溶接の両方の設置方法が記載されているが、実際の現場では、例えば私たちがある企業向けに設計したプロジェクトでは、根元のバルブは嵌合溶接式の遮断弁（CL1500/2500）である。しかし、現場の溶接工の便宜を考慮して、メーカーにバルブ出荷前にバルブの前後にそれぞれ接続管を溶接してもらう。そうすることで、現場で使用する中間継手や三通、圧力導入管は溶接式を採用する方が適切である。また、溶接時には計装用配管部品の肉厚を必ず同じにする必要があり、例えば18*4や19*5などである。
高圧計測用配管の溶接においてはすみ肉溶接で問題はない。計測用バルブも国産品のほとんどがすみ肉溶接を採用しており、輸入される高圧計測用バルブでは継手溶接が多く見られる。変換器の接続部はすべてすみ肉溶接である。発電所の蒸気・水用計器、20MPa耐圧でもこのように操作します。
これはどの規格ですか、達人？
HG/T 21581-2012「自動制御設置図集」には、対応する圧力の設置図が記載されている。
あなたの意見に同意します。チューブはパイプとは異なり、通常、2本のチューブを直接溶接することはできず、中間継手を使用する必要があります。
計器用圧力導管は管径が小さく壁厚も薄いため、エッジを作ることができず、できれば嵌合溶接継手を用いて溶接するのが最適です。