機器の塗装選び、初心者ですが相談します。。。
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図面の要求事項：防食塗料を2回、防錆塗料を2回、仕上げ塗料を2回塗布する。また、基準としてSH/T3022が示されており、設計温度は150/40、使用温度は55で、断熱処理は行わない。基準によってどう選ぶの？以前のプロジェクトには規範があったが、今回はない。助けて！
エナメル釉薬は悪くなく、エナメル釉とも呼ばれます。
どうやら普通の下塗り、中塗り、上塗りのようです（塗料に特別な要求はありません）。以前のプロジェクトで使った定型文を使って、自分の条件を盛り込めばいいでしょう。この基準では、下塗り、中塗り、上塗りの選択も用意されています。 他のことはわからない
私は一般的に無機系の亜鉛含有下塗り、雲鉄系の防錆中塗り、ポリウレタン系の上塗りを使用し、規格に従って選べば問題ありません。各塗膜の厚さは50マイクロメートル以上にします
防錆塗料を中間塗料として使っていいのか？塗料にはあまり詳しくないです。
エポキシフッ素亜鉛下地塗料には防錆効果があります
防錆処理後は、エポキシフッ素亜鉛下塗りを1回、エポキシミクタイト中塗りを1回、アルキドポリウレタン上塗りを1回施します。面塗料の色は自由に設定でき、塗膜の最小乾燥膜厚および塗膜の最小総乾燥膜厚などは、「石油化学装置およびパイプライン用塗料の防食設計規格」に準拠しなければならない
この図面の要求、何か問題あるんじゃないですか？無機フッ素亜鉛プライマーは、高度な防食システムにおけるプライマーであり、物理的な防錆作用と電気化学的な防錆作用の両方の機能を持っています。また、高度な防食システムにおいて最も適したプライマーでもあります。さらに防錆塗料を塗るのは、多すぎないかな？
それに、工場の作業員から聞いたんですが、防錆塗料を塗ったら他の塗料と何か反応があるんだそうです！一般的には防錆塗料を単独で塗装するんでしょう。
いいよ！規範上に説明がある
見当たらないけど、SH/T3022は？
はい、付録Cを見れば、推奨案があります
推奨案は見ましたが、合致するものはありませんでした。
下塗り：エポキシ富亜鉛下塗り（作業温度が55度なので、最高作業温度も120度を超えることはないはず。超えた場合は無機富亜鉛下塗りを使用する）
中塗り：エポキシ雲鉄塗料
上塗り：脂肪族ポリウレタン上塗り
下塗り、中塗り、上塗りをそれぞれ2回塗り、各塗膜の厚さは50マイクロメートル以上とする。
中塗り：エポキシ雲鉄塗料
上塗り：脂肪族ポリウレタン上塗り
下塗り、中塗り、上塗りをそれぞれ2回塗り、各塗膜の厚さは50マイクロメートル以上とする。
色は自由に選んでください。私が提案した案を参考にしてください。ダメなら師匠に聞いてください
教えないと言うかな？誰にも教わらず、一人で試行錯誤している。