私たちは瀝青炭のマイクロ波乾燥技術の普及に取り組んでいます。アメリカの商業化技術
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私たちは褐炭のマイクロ波乾燥による品質向上技術を開発しており、すでにアメリカの大平原地域で商業的に利用されています。興味のある方はご連絡ください。909042385@qq.com
関連するパラメータはありますか？規模とエネルギー消費量についてご説明します
1 脱水効率：国内の同種製品より90％以上高い
2 メタノール工場の場合、2.6年で投資コストを回収可能
3 ラン炭またはコークス工場の場合、1.04年で投資コストを回収可能
4 茶色炭用マイクロ波脱水技術は、高出力マイクロ波発生器を利用してコンベヤで輸送される石炭に対して安定かつ迅速にマイクロ波加熱を行い、石炭中の外部水分および内部水分を除去するものである。 長城能化はすでにこの技術を認めている。 この技術は、従来の加熱乾燥法に比べて優れた利点がある。一つ目は、マイクロ波加熱が非接触型の作用原理であるため、現在の乾燥方法では起こりがちな石炭の破損を防ぎ、石炭の損失率を低減できる点である； 二つ目は、マイクロ波加熱には非常に優れた選択性があることです。マイクロ波による脱水では温度が低く、最高でも85℃に過ぎず、石炭の他の成分が反応することはない。一方、水分は水蒸気として揮発する ；三つ目は、マイクロ波による水分除去は制御性が非常に高く、石炭の含水率を正確に調整できる点です。これにより、石炭の表面の水分を20％から1％に、内部の水分を3％減少させることができ、結果として運用コストを削減できます
2 メタノール工場の場合、2.6年で投資コストを回収可能
3 ラン炭またはコークス工場の場合、1.04年で投資コストを回収可能
4 茶色炭用マイクロ波脱水技術は、高出力マイクロ波発生器を利用してコンベヤで輸送される石炭に対して安定かつ迅速にマイクロ波加熱を行い、石炭中の外部水分および内部水分を除去するものである。 長城能化はすでにこの技術を認めている。 この技術は、従来の加熱乾燥法に比べて優れた利点がある。一つ目は、マイクロ波加熱が非接触型の作用原理であるため、現在の乾燥方法では起こりがちな石炭の破損を防ぎ、石炭の損失率を低減できる点である； 二つ目は、マイクロ波加熱には非常に優れた選択性があることです。マイクロ波による脱水では温度が低く、最高でも85℃に過ぎず、石炭の他の成分が反応することはない。一方、水分は水蒸気として揮発する ；三つ目は、マイクロ波による水分除去は制御性が非常に高く、石炭の含水率を正確に調整できる点です。これにより、石炭の表面の水分を20％から1％に、内部の水分を3％減少させることができ、結果として運用コストを削減できます
この技術では石炭粉の熱分解を実現できますか？
作業の流れについて詳しく説明していただけますか？処理手順と、1トンの石炭を処理するコストについて、もう少し簡単に説明します。どれくらいの投資と敷地面積が必要か。瀝青炭の水分が32％～45％であれば、すべて処理できるのでしょうか？
私たちには経済分析や収益率分析がありますが、具体的な数値は石炭の実際の状況によって決まります。南京三楽のものとほぼ同じですが、脱水率は90％高くなります。通常、石炭洗浄工場から装置に送られる褐炭の含水率は20％です。水分を完全に除去したい場合は、まず煙道ガスを使って予め脱水してから、再度厳密に脱水することをお勧めします
この技術とは、熱分解現象が起こるのを防ぐものです
この技術のエネルギー変換効率はどの程度でしょうか？電力を乾燥に必要なエネルギーに変換する効率はどのくらいか？電力をマイクロ波エネルギーに変換する効率はどのくらいか？
MREの技術ですか？2008年に私たちはすでに試みましたが、正直言って、マイクロ波を使って品質の低い石炭の品質を向上させるのは全く価値がない。コストが高すぎます
私はずっと石炭の乾燥について検討しており、環境や投資コストの問題も考慮していますが、この乾燥方法の方が熱風炉や蒸気回転式よりもコストが高くなるのかどうかわかりません
この投稿は、2015年7月10日14時29分にdouglasによって最終的に編集されました。経済的な収益率が高い。1. ブラックコールの全炭素量が確保されている。2. 挥発性物質の損失が少ない； 3 茶炭の一体性は保証されており、収益面、経済面、環境面から見ても、熱風（または熱蒸気乾燥）より優れている。 アメリカの現場では、熱蒸気乾燥とマイクロ波乾燥の両方が使われているが、作業環境としてはマイクロ波の方が良い