実際に購入した材料が図面の材料と異なる場合、どうすればよいか
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私たちの会社は製造業者で、現在いくつかの機械製造の仕事を受けています（容器ではなく、化学装置にも属さず、単なる機械構造物です）。 図面は顧客が提供したもので、使用されるのはすべて海外製の材料です。購買部が調達するのは、国内にある類似の材料です。 どなたか詳しい方、この状況をどうすればいいかアドバイスをお願いします。 もし材料が使えなくなったら、会社には大きな損失が出ますし、再調達による納期の遅れも間違いなく起こります。 使える場合、プログラムはどのように進めるべきか。
材料の化学組成と機械的性質を比較し、その比較結果を顧客に提出して確認を得ます。
必ず顧客と事前に相談し、代替可能かを確認してください。実際、現在の国内製の代替品は性能が海外製に劣っていません。
顧客を探し、代替品を求める。。それに、書面なんだよ。。揉め事を避けるため。
顧客の承認がなければ、完成検収が拒否される可能性が高いです。
一つの原則：ユーザーの承認を得なければならない。そうでなければ、製品は完成していてもソフトウェアの資料が全く一致しなければ、相手は受け取りを拒否する可能性があります。 方法：1、まず十分な準備を行う。自ら調達した材料の規格（基準となる規格番号、化学組成、機械的性質、衝撃値、溶接に使用する溶接評価など）を海外の規格と一つ一つ対応させ、差異を探す；調達した実物については、海外の規格で定められた機械的性質の要求に従って、再度物理化学的な分析を行い、その性能は海外の規格以上でなければならない；特殊な工程（拡管接合、低温衝撃、現場での外部接続部などがある場合）を十分に把握し、他者を説得して適切な材料準備を行わせることを目的とする。 2、コミュニケーションをしっかり取る。外国人は一般的にコミュニケーションを取るのが難しい。しかし、十分な資料を準備した上で、コミュニケーションを試みてください。特にユーザーの視点から（例えば、現場で数年後に行われるメンテナンスや修理における溶接材料、熱処理、点検要件、外部インターフェースなど）、分かりやすく説明し、疑問に答え、何も隠さずコミュニケーションを図ります。（ただし、やり方にも配慮が必要だ。）これは覚えておいてください。自分が調達する上での困難などだけを強調してはいけません。これはユーザーとは何の関係もありません。ユーザーの立場からは、ユーザーに認めてもらった上で、自分の困難について触れればよいのです。相手に理解してもらうだけです。しかし、重要なのは技術的に相手に認めてもらうことです。さらには、検証の利用を増やす方法を考え、相手から確かに認めてもらうこともできる。 3、事後処理。 今後の購入にあたっては、必ず事前に承認を得てから行う必要があります。相手の返答がそれほど早くない可能性もありますが、決して急いで購入して持ち帰ってはいけません。相手が事前に同意しないのであれば、買ってしまって既成事実を作るのは強制めいてしまい、ますます同意してくれないだろう。結局のところ、ユーザーはあなたの利益のために自分の仕事を失うことはない。