熱交換器の塩化物イオンによる腐食問題
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現在、2チャネルのU字型管式ねじ式ロックリング式高圧熱交換器がありますが、チャネル入口側で塩化物イオンによる腐食が深刻で、そのため管端から10mmの位置で複数本の熱交換管が応力によって割れてしまいました。しかし、チャネル分離板の反対側、つまりチャネル出口側では、一本も熱交換管が割れていません。皆さん、これはどういう原因が考えられますか？
応力腐食と電気化学腐食の二重の作用。修復や保護には高分子材料を使用することをお勧めします。非常に良い効果が得られます。
応力腐食は間違いなくありますが、電気化学腐食とはどういうものでしょうか？ご教示を賜りたく
パイプの材質と板の材質は異なるものですか？ご説明によると、管先から10mmの位置というのは、管先の位置と管板の接合部のことでしょうか？温度や圧力などの要因により応力腐食による欠陥が発生すると、すぐに異なる材質間の電位差がより顕著になり、腐食速度が上昇する。一方で、腐食も起きているが、その速度は非常に遅いだけだ。
私のトピックで投稿した「石油化学・原子力用静止設備の異常故障事例概要」を見ていただくと、そこにある典型的な事例の一つがステンレス製熱交換器のチューブバンドの膨張接合部の腐食問題です。それは、拡管ステップ部の拡管応力が塩化物イオンの影響で腐食により破壊されることです……
材料の選択を間違え、安くしようとした結果、損失が大きくなり、かえってより多くのお金がかかってしまった。塩化物イオンがある場合は全数調査を：lol
材料の選択を間違え、安くしようとした結果、損をしてかえってより多くのお金がかかる。塩化物イオンがある場合は、普通の材料を使えばずっと安上がりだ：lol