触媒装置の停止処理
Thread Content
触媒分留システムが停止した際、トップサイクルシステムは蒸気を直接使用してライン洗浄を行うのは良いでしょうか？まず水処理をしてから、蒸気で線を掃除するか？（具体的な処理方法）。経験豊富な海友の方に回答をお願いします
水を抜いた後、残った水を完全に排出し、蒸気で洗浄する。
直接に蒸気で頂循油の軽質成分を吹き抜くと気化するため、通常はまず水で洗浄した後に蒸気で吹き抜く。
このハイユーさんの話は経験に基づくものでしょうか？上水頂の流れはどうなっているのですか？水の上の時間？
触媒分留システムが停止した際、トップサイクルシステムは蒸気を直接使用してライン洗浄を行うのは良いでしょうか？まず水処理をしてから、蒸気で線を掃除するか？（具体的な処理方法）。 この問題について、トップ循環油とはどのような油かというと、粗ガソリンや凝縮油で、高温にさらされると気化するため、まず水で押し出した後に水洗いを行い、その後水を完全に抜いてから蒸気で吹き抜く必要があります。
トップ循環油は粗ガソリンであるべきで、まず水で置換した後に水洗いを行い、水を完全に抜いてから蒸気で吹き抜く必要がある。パージプロセス、パージ時間、パージ結果、パージ担当者、備考。ブロー工程はすべて固定されている。
タワー頂部の粗ガソリンポンプ入口に水を供給し、冷却還流ラインからトップ循環システムに入り、水がガソリンの上に乗る。時間はかからず、システムのどの凝結部からサンプルを採取しても効果を確認できる。
まず水で洗浄し、その後蒸気で吹き抜く必要があります。トップサイクルオイルはディーゼルとガソリンの中間の性質を持ち、成分はガソリンに近い傾向があります。
よく考えてみると、まず水で洗う方が理にかなっているようです。 私たちの触媒装置は一度も水をかけたことがなく、直接蒸気で洗浄しています。元の設計にもウォータートップラインがなく、ウォータートップはできない。
この海友さん、トップ循環オイルをどこに持って行ったのか教えていただけますか？質問されている時間とは、いつ上水頂になるのかですか？