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テキサコ テキサコガス化装置ロックバケットが過熱する理由

2015-07-04View Original

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親愛なる英雄の皆さん、私たちの工場にあるテキサコガス化装置のロックバケットが過熱している理由がまだわかりません。私を助けてください。
Reply #22015-07-04
閘門バケットのスタンピングでは高圧の雑水を使用するため、閘門バケットの温度曲線への影響は、スラグの排出不良やスラグのラックの問題、または水の量が少なすぎることが原因である可能性があります。
Reply #32015-07-05
スラグ入口やダウンカマーにスラグが溜まるなど、スラグ排出系がスムーズでないことが考えられます。
Reply #42015-07-05
この投稿の最終編集者は wang06120325 で、2015 年 7 月 5 日 10:38 にスラグの排出がスムーズでなかったり、スラグ破砕機の橋のロックバケットの温度が低下したりすると、ガス化炉下水パイプラインの流量も大きく変動します。もう一つは、スラグすくい機の流れも観察できることです。他のプロセスパラメータが何であるかを知らずに、2 階の水門バケットの温度の単純な上昇を判断することは困難です。体温計の故障の可能性もありますが、2つ同時に故障する可能性はほぼゼロです。個人的には、ロックバケットの温度上昇の根本原因は、ガス化炉の急冷チャンバー内の黒水の温度が高すぎることであると理解しています。ガス化装置の排気の黒いパイプにある温度計を参照して、短期的に上昇傾向があるかどうかを判断することもできます。急冷チャンバー内の黒水の温度が高い原因としては、次のことが考えられます。 1. ガス化装置の装填時に急冷水の量が適時に調整されていない。 2. ガス化炉の酸素と石炭の比率が大きく変動し、調整が適時に行われていない。 3. ガス化炉の黒水吐出量が少なすぎて、ガス化炉の熱を除去できない。 4. 急冷水ポンプの入口温度が高いため、ガス化装置の熱交換効果は理想的ではありません。5. 石炭の種類が変更され、以前の石炭の種類よりも高い発熱量が生成されます。一般に、このような状態になるとシステムの熱バランスが崩れやすくなるため、ガス化炉内の水に注意する必要があります。
Reply #52015-07-05
もう一つ、上記の過熱の件ですが、閘門バケットの2つの温度計の温度が何度で、通常よりどれくらい高いのかが分かりません。ここでの閘門バケットの温度は基本的に60℃程度であり、スラグ排出後は少し温度が下がります。ロックホッパー循環ポンプの出口流量が最近調整されたのか分かりません。ロックホッパー循環ポンプの出口流量を増加させると、ロックホッパーの温度が従来に比べて上昇します。この状況は、ガス化炉の急冷室からの熱が循環量を増加させた後にロックホッパーにもたらされるために発生します。
Reply #62015-07-09
具体的な状況を明確に説明しませんでした。高温になる原因はたくさんあります。さまざまな状況に基づいて原因を特定できます。
Reply #72015-07-14
まず、ロックホッパー循環ポンプの流量が増加しているかどうかを確認し、次にロックホッパー圧力リリーフ弁とスラグ排出弁の内部漏れがないか確認してください。内部漏れがあると焼入れ室内の高温水が降下し、ロックホッパー温度が高温になります。
Reply #82015-07-15
バルブの内部漏れが原因と考えられます。バルブ 10、13、14、15 の前後の温度を測定してください。
Reply #92015-07-15
ロックバケットの温度が上昇する理由:1. ロックホッパー循環ポンプの流量が大きすぎるため、ガス化炉の急冷室からの熱がロックホッパーに移動し、ロックホッパーの温度が上昇します。;2. ガス化炉の急冷室から排出される黒水の量が少ない。灰とスラグは水と粘稠な流体を形成します。焼入れ室の温度は徐々に上昇します。ガス化装置の急冷室内にはすでに水が存在しており、ロックホッパーでのスラグ収集プロセス中に温度が上昇します。;3. ガス化炉ダウンカマーの溶接継手に亀裂が発生し、ガスが偏って流れ、ロックホッパーの温度が上昇した(2007年に当社がスラグ溶解工程の瞬間温度制御を高めすぎたため、ガス化炉ダウンカマーの片側に亀裂が発生し、ガスが偏って流れ、ロックホッパーの温度が高温のままで排出しにくくなった)スラグ)
Reply #102015-07-18
ガス化炉のダウンカマーの片側に亀裂が入り、ガスが偏って流れる場合、ロックホッパーの温度が高温のままになる可能性がありますか?
Reply #112015-07-31
ガス化炉の運転温度が低いとガス化炉灰の流動性が悪くなり、粗大なスラグ粒子が大きくなり凝集してしまう。粒径の大きい灰やスラグが焼入れ室に入る時間が短縮され、水との熱交換時間が短縮されます。一部の深部温度が高くなります。灰とスラグは焼入れ室内に短時間留まり、すぐにロック ホッパーに入り、そこで熱を放出し続けるため、ロック ホッパー内が高温になります。これにより、酸素と石炭の比率が増加し、灰とスラグの流動性が向上し、灰とスラグの粒子サイズが小さくなります。
Reply #122015-07-31
それが理由の一つです。この要因は主な理由ではありません。スラグサンプルから総合的に判断する必要があります。実際、動作温度が低くてもロックバケットが過熱することはありません。
Reply #132015-07-31
圧力リリーフバルブ、洗浄水バルブ、パージバルブ、下部スラグロックバルブの内部漏れにより、ロックホッパーの温度が高くなる可能性があります。しかし、ライザーパイプが外れてスラグブレーカー上部に垂直に落下する事例が発生しました。ガスはダウンカマーとドロップされたライザーパイプに沿ってスラグブレーカーに直接送られました。ロックホッパー循環ポンプの作動により、ロックホッパーの温度はますます上昇し、200度以上に達しました。同時に、急冷チャンバー内の液体レベルも比較的高く、約 80% に達しました。
Reply #142015-08-01
他のプロセスパラメータが正常かどうか、温度が短時間で上昇するか長時間上昇するかを確認してください。温度計の問題なのか、プロセス操作の問題なのかを判断できます。
Reply #152015-08-09
1. スラグ出口の圧力差が変化するかどうかを確認し、スラグが出てこないかどうかを判断します。熱はロックバケットの上に溜まって外へ出られません。これはスラグ漁機の流れとスラグの量によって判断できます。 2. ロックホッパーは急冷水ポンプによって加圧されていますか? 3. ロックホッパーのスラグ回収バルブに漏れがないか確認します。元の投稿者は現在この問題を解決しているのだろうか?
Reply #162015-08-10
ロックバケットの過熱にはさまざまな理由があり、特定の作業条件や動作パラメータに基づいて総合的に判断する必要があります。一般的には以下のような種類があります: 1. バルブの内部漏れ。ロックホッパーの収集とスラグの排出は、高圧と低圧を交互に繰り返す周期的なプロセスです。ロックホッパーシステムの各バルブは、長期間にわたって定期的にオン/オフします。バルブの品質や動作条件(水中のスラグ粒子)などの要因により、漏れは避けられません(一般的なものには、圧力リリーフバルブ、スラグ排出バルブ、フラッシング水バルブなどが含まれます)。スラグ回収プロセス中、バルブの両端間の高い圧力差により連続的な漏れが発生します。これは、ガス化装置の高圧システムで小さな圧力解放点が開いていることに相当します。 1. 圧力リリーフ弁に漏れが発生した場合、ロックバケット上部および圧力リリーフ配管全体の温度が高温になります(一般にスラグ回収開始後約1分で110度以上に上昇する場合があります)。閘バケツ循環ポンプの吸水口は閘バケツの上部にあるため、閘バケツ全体が徐々に過熱していきます。; 2. スラグ排出弁の内部リークが発生すると、ロックホッパーの上部と下部の温度が急激に上昇します。スラグ排出弁はガス化炉やロックホッパと同軸上にあるため、スラグ排出弁の圧力を直接逃がすことと同等になります。圧力解放パイプラインが過熱することはなく、スラグプールの水温は上昇します。一般にスラグプールポンプの出口や本フラッシュに入る前に温度測定があり、この温度が判断の基準となります。; 3. 圧力バルブに漏れが発生すると(一部のメーカーは循環ポンプの入口に充填パイプラインを設計し、一部のメーカーは圧力リリーフパイプラインに設計します)、循環ポンプの入口で漏れた熱水(スタンピング水は脱気水ポンプから来ており、水温は100度を超えています)がスラグ回収プロセスとともに循環し、ロックバケットが過熱します。; 4. スラグフラッシングバルブの内部漏れは、圧力リリーフバルブの内部漏れと似ていますが、このバルブの前に逆止弁があります。一般に、このような状況は比較的まれです。; 5. 以前、比較的偶然の状況に遭遇しました。:洗浄水バルブとその手前の逆止弁が内部で漏れ、ロックホッパーシステムの高温水が洗浄水タンク補給配管に流入し、洗浄水タンク全体が過熱(90~100度)する。各スラグ排出後、ロックホッパーは水で満たされるとすぐに過熱します。; 2. ガス化炉冷却チャンバーの熱負荷が高すぎます。この状況には、石炭の品質の変化、酸素と石炭の比率の変化、急冷水の量の減少など、多くの理由が考えられますが、これらは必要な手段で調整できます。しかし、ガス化装置に負荷がかかったり、長時間運転すると、ガス化装置の排水(黒水)パイプラインがスムーズではなくなり、その結果、排水パイプラインから熱が取り出されなくなり、合成ガスが水でひどく汚染されます(ガス化装置の圧力差と合成ガス出口温度から判断)。通常の循環中にロックホッパーが 60 ~ 70 度の温度に維持される (関連するバルブが内部漏れしない) 理由は、ガス化炉急冷チャンバーの熱放射によって決まります。排水不良が発生した場合(スラグ排出が正常かどうかを判断するには、スラグすくい機の電流に常に注意を払う必要があります。90立方メートルの負荷を持つタクシー。古いガス化炉では、2〜3サイクルでスラグ排出不良が排水パイプラインを閉塞する可能性があります)、熱負荷が高すぎると、放熱容量も急激に増加し、ロックバケット全体が過熱します。クエンチチャンバーの熱サイクルを正常なレベルに戻すには、ドレン制御バルブを切り替えるか、ドレン量を増やす必要があります。 ロックバケットの過熱は、ガス化ユニットの動作中によく見られる問題です。この現象にはさまざまな理由が考えられます。実際の作業条件、さまざまな動作パラメータ、現場の温度測定などに基づいて総合的に判断、検証し、問題を解決する必要があります。;オペレーターは、こうした事故の過程、原因、影響を注意深く分析し、結果を念頭に置き、操縦経験と判断能力を向上させる必要があります。

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