電槽のピーク・バレー運転が電槽に与える影響
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現在、塩素アルカリ業界は不況にあり、稼働率が著しく低い。電力代を削減するため、時間帯による電力価格の差を活用し、安い夜間電力時には過負荷で運転し、高い昼間電力時には低負荷で運転している。みんなで電槽の運用について話し合いましょう。
このテーマは以前からよく議論されてきましたが、国内でピーク・オフピーク電力運用を行っているところは多くありません。私の知る限り、苛性ソーダの製造に携わって以来、そうした取り組みを行っている企業は聞いたことがありません。その理由は、高負荷運用によって様々なコストが分散されるからです（一般的には銀行の利益、設備の減価償却費、その他のコストを指します）。もう一つの重要な要因は設備の問題で、設備の性能が信頼性があり先進的かどうかが問題となります。また、自動追従調整の面でも問題があります。第三に、頻繁な電流の切り替えは作業員の操作に高い要求を課し、操作回数が増えると誤操作などの問題が避けられないのです。四つ目は、システムが安定して稼働し、事故が発生しないことも、企業にとって最大の利益です。したがって、システムの長期的な安定した運用は企業にとって有益です。もちろん、現在の塩素アルカリ業界の不況を踏まえ、ピーク・オフ運用を採用しています。これも良い方法です。日本では昼間と夜間の電気代に大きな差があり、日本の企業も通常、ピーク・オフピーク運用を行っています。運転電流負荷を変更する際は、イオン膜および電槽メーカーの操作要件に従って運転条件を制御すれば、電槽やイオン膜に損傷を与えることはなく、この方法は実行可能である。
うちの会社ではこの2年間ほど運用してきましたが、正直言って私はずっと反対していました。なぜなら、毎日ピーク時とオフピーク時の操作を行うために機器に負担がかかり、操作も増えて指標も安定しなくなるからです。うちは平均して1年に30回以上停止し、人的なミスも3、4回は起こります。操作を全くせずミスもない状態なんてあり得ません。毎日操作を続けていれば、誰だってうっかりする時があります。特に一般的なピーク時・オフピーク時の電力使用時間は夜11時頃です。ああ、これが解決できれば電気代は間違いなく節約できます。もちろん、あなた方が試してみるのも構いませんが、うちの会社の場合は調整の幅が大きすぎるという問題もあります
この方法は実行可能だ。負荷の増減時に関連する指標を適切に調整すれば、電解槽やイオン膜には何の影響もありません。
峰谷電運用については、旭化成の担当者とも話し合ったが、規定範囲内で管理すれば理論上は影響はない。しかし、国内の操作レベルや制御手法、オンライン検出機能はまだ追いついていないため、できれば電流を安定して運用する方が良い。
当社でもかつて運用していましたが、電流が正常に安定して動作し始めると、電力消費量が急上昇することが分かりました
可能だ。操作は問題ではなく、考え方が問題だ。従業員はみんな、多く稼ぎながら少なく働きたいと思っている。企業が利益を上げなければ、従業員に給料を多く払えるだろうか？
私は電流の頻繁な変動に反対する。安定した生産負荷が何よりも重要だ
私たちは今もずっとこのようにしており、主な目的はコスト削減です。まずは効率を重視しなければならず、どう言おうと電解槽にも影響が出ますし、運用上では些細な問題が生じないわけにはいきません
安定して昇降させ、塩水の流量や気相の調整を厳格に要求通りに行えば、負荷調整によるピーク回避は電槽に大きな影響を与えない；しかし、整流変圧器油の耐圧等級を定期的に分析・検査し、調整過程で故障が発生するのを避けるように注意しなければなりません。
この方法は実行可能で、私たちは現在も継続して実施しており、1日に4回調整を行います。適切に操作すれば、通常は連動障害やその他の異常は発生しませんが、スロット電圧の上昇には多少影響があり、上昇速度は以前よりも速くなっています（50～60KWH/年）。
はは、万師父
ピークカットの経験を皆さんと共有します：1.気相圧力を安定させるように注意し、圧力差の変動は厳禁です。2.タンク内の温度もできるだけ安定させ、必要であればE-273に蒸気を加えたり、タンクに入れる塩水の温度を上げたりします。 3.電槽の昇降頻度はあまり速くしないこと、4.槽内への食塩水係数の調整に注意すること。 5. 酸の添加量の調整 6.221 純水の添加量の調整。 ピークカットが可能な10万トン規模の設備を完備しており、ピークカット運転により1kWhあたり6銭のコスト削減が図れ、アルカリ1トンあたり140元の節約が可能です。設備の減価償却費、固定資産、管理費、労働者の賃金などの費用を差し引いても、依然として非常に大きな利益が得られます！重要なのは、第一線の作業員が安定して作業を行い、人的要因による停止を防ぐことであり、それは私たち管理者がよく理解している点です。結局のところ、負荷調整は非常に煩雑な作業なので、作業員のスキルは必ず十分でなければなりません！
槽内の食塩水の品質を確保し、陰極と陽極の電圧差の変動を厳しく制御することを前提に、信頼性の高いオンライン監視や制御（電流のドリフトも含む）、インターロック機能を活用して、ピーク時とオフピーク時の電力調整の幅や速度をメーカーが定めた範囲内に厳格に抑えることで、電解槽のピーク・オフピーク運転は利点が欠点を上回るようになる。 もちろん、安全で適切な昇降電流は、班や職場の業績評価においてより重視されるべきであり、それに見合った対応がなされることが、ピーク・オフピーク電力運用を成功させるための推進力となるのです。