不溶性鉛陽極の電流効率の問題
Thread Content
銅の湿式製錬所の電着工場において、陽極にはPb-Sn-Ca合金の不溶性陽極が、陰極にはステンレス鋼製の永久陰極が使用され、銅濃度45g/lの硫酸銅溶液を処理して、標準的な陰極銅製品が生産されている。電着工場には2種類の鉛陽極があり、1つは国産で、もう1つは南アフリカのある企業製で、それぞれ異なる電着槽に設置され、陰極は同じ企業から供給されている。すべての電着槽は、使用する陽極が異なる以外、陰極や電流密度、循環量、溶液組成、温度といったその他の製造パラメータは同じである。 問題は、国産の陽極板を使用した電着槽における陰極銅の生産量が高く、電流効率は約90％だが、陽極板の消耗が非常に早く、常に層になった鉛の酸化膜が剥がれ落ちてしまうことです；輸入された南アフリカ製の陽極板を使用した電着槽の生産量ははるかに少なく、電流効率は75～80％ですが、陽極板の消耗はほとんどなく、表面は密で滑らかで、剥がれた酸化層もありません。 専門家の皆様にお伺いしたいのですが、これはどうして起こるのでしょうか？南アフリカ製の陽極板を使用する電着槽の電流効率を向上させる方法はありますか？ありがとうございます。こちらでお待ちしております。友達になれることを願っています。
2つのメーカーのアノード板の成分には確実に違いがあるため、成分（鉛、スズ、カルシウム、銀、アンチモン、銅、ヒ素、ビスマス）を詳しく検査することをお勧めします。陰極効率に違いがあるのは確かに少し奇妙ですが、まずは2つの槽の槽電圧を測定してみることができます（異なる陽極板の酸素発生過電位によって差が生じ、それによって槽電圧も変わってきます）。同時に極板の導電性も異なり）、スロット電流も存在する。2つのスロットが並列に接続されている場合、電流の配分が均等でない可能性があります。
新型二酸化鉛アノードについて：湿式冶金業界向けの省エネ・環境保護型アノード
技術仕様：pH値:
技術仕様：pH値: