浮子式液面計の故障診断方法

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時代が絶えず変化するにつれて、工業生産における計測器の利用に対しては、より高速であること、より高い感度、より優れた安定性、より使いやすさ、より低いコスト、無汚染であることなど、より高く、新しく、多様な要求が出されています。液面計の中でも、フロート式液面計はシンプルで実用的な計測器であり、広く利用されています。 フロート式液面計は運用中に性能が不安定になることがよくあります。このような現象が起きる場合、その多くは接続不良やはんだ付け不具合が原因です。このときは、叩いたり手で押したりする方法で解決できます。この方法では、小さなゴム製のハンマーやその他の打撃具を使ってプラグインボードや部品を軽く叩き、エラーや停止故障が発生するかどうかを確認します。いわゆる「手圧」とは、故障が発生した際に電源を切り、接続されている部品やプラグ、ソケットを手でしっかり押し込み直し、再び電源を入れて故障が解消するか試すことです。ケースを軽く叩いたときは正常だが、再び叩くと正常でなくなる場合は、まずすべての接続部をしっかりと再接続してから試してみるのが最善です。それでもうまくいかない場合は、他の方法を選ぶしかありません。 次に、観察法を用いることができます。いわゆる観察法とは、視覚、嗅覚、触覚のみを利用する方法です。時として、損傷した部品は色が変わったり、泡が発生したり、焼けたような斑点が現れたりします；焼けた部品は特有の臭いを放ちます；ショートしたチップは熱くなります；肉眼でもはんだ不足やはんだがはがれた部分を観察できる。 交換法とは、同じ型番のフロート式液面計を2台用意するか、十分な予備部品を用意し、良好な予備品と故障した機器内の同じ部品とを交換して、故障が解消するかどうかを確認する方法です。 また、冷却法もあります。夏は環境温度が高く、作業時間も長いため、いくつかの故障が発生します。このような故障が起きたとき、どうすれば冷却できるのでしょうか？この現象は、個々のICや部品の性能が悪く、高温時の特性パラメータが規格要求を満たしていないことが原因です。故障の原因を突き止めるために、昇降温法を用いることができる。いわゆる冷却とは、故障が発生した際に、綿繊維を使って故障が起こりやすい部位に無水アルコールを塗布し、温度を下げて故障が解消するかどうかを観察することです。いわゆる温度上昇とは、人為的に環境温度を上げることで、例えばハンダゴテを不具合が疑われる部分に近づけてみる（正常な部品が損傷しないよう、温度をあまり高くしすぎないよう注意すること）。そうすることで故障が発生するかどうかを確認するのである。 以上は、よく使われる計器の故障検出方法です。一つ二つ覚えておけば、問題が発生しても途方に暮れることはありません。世代を重ねるごとに計測器は新しく生まれ変わり、同時に計測器技術およびその産業の発展に強力な推進力を与え、計測器がさらに発展していくための物的・知的・技術的基盤となっている。