インバーターによる酸ポンプの使用状況の解説
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水ポンプやファンなどは、インバータを使用することで省エネを実現している。給水ポンプはボイラーの液面に応じて調整でき、ファンは流量や圧力に応じて調整できるため、使い勝手が良く操作性に優れています。乾燥時や、1回吸い込んだ後、2回目にインバーターを取り付けた場合、何に基づいて調整すればよいのでしょうか？
制酸吸収酸ポンプは、通常、酸の供給量が安定した後は頻繁に調整する必要はなく、そうでないと工程の生産に支障をきたします。インバーターは、この点において起動・停止の安定化や電流の衝撃を軽減する役割を果たすと個人的に考えています。周波数変調が必要な場合は、ポンプの電流変化量で調整することを参照してください。
私たちの三塔循環ポンプは常にバルブを使って調整しており、酸の供給量が安定した後はほとんど手を加えません。
現在私たちが使用している酸ポンプは、直接起動し、その後出口バルブを全開にします。問題は3つの塔の直径で、充填材の充填量も同じで、酸の添加量も同じです。乾燥時に酸を加えるのは、水分が基準値を満たすためです。1回目の吸気では三酸化硫黄の濃度が高いためそれでも問題ありませんが、2回目の吸気になると吸気量が少なくなり、三酸化硫黄も減少します。そうなっても同じ量の酸を加える必要があるのでしょうか？工程設計における一般的な機器選定では余裕を持たせており、3基の塔すべてで同じ型番のポンプを使用するのも、点検や予備部品の管理を統一しやすくするためで、1台のポンプが壊れても別のポンプに交換して使用できるからです。この余量がどれくらいかはわかりません。私のインバーターに関する理解では、生産で必要な循環量に応じてインバーターでその量を調整し、それによって省エネを図るというものです。この量がそのデータによって調整されるという点が、私にとって分からないところです。インバーターを設置しても、ポンプの起動・停止のためだけに使うのであれば、その本来の役割を果たせなくなってしまいます。
三塔の設定は一致しており、通常、乾燥塔のスプレー密度は高く設定し、二段吸収塔のスプレー密度は低く設定します。調整が完了したら電流値を記録し、それ以上は調整しません。初めてインバーターを使用する場合は、具体的な状況に応じて決定する必要があり、一概に決められるものではありません。乾燥後の水分値、吸収後の酸霧、吸収酸の温度差（冷却水の水温を参考に）、排ガスの温度などを総合的に考慮して調整することができます。すべて経験的なもので、スプレー密度も同じです。
まずタワーのスプレー量に基づいて最小頻度を決定し、次にタワーの出入り口における酸の温度に応じて頻度を調整する。最後に指標を見て調整します。要件を満たせばいい。
調整するには、流量計で流量を測定し、噴霧密度を満たす必要があるでしょう。
循環酸ポンプはインバータ制御の使用を推奨しません。理由は上で既に述べました
これはどう説明すればいいのでしょうか。ポンプ型式：JHB450-30 モーター出力110KW ポンプ回転数1470回/分 ポンプ出口ダイヤフラムバルブ 電流 20°時188A、30°時185A、40°時183A、50°時182A、60°時181A、70°時181A、80°時181A
私たちの乾燥ポンプ、第1吸込ポンプ、第2吸込ポンプの3台の酸ポンプはすべてインバータ制御になっており、現在の乾燥ポンプの周波数は39.5Hz、第1吸込ポンプは36Hz、第2吸込ポンプは30Hzです。省電力だけでなく、DCS上での周波数調整は現場でのバルブ調整よりも簡単で正確であり、直感的でもあるため、問題の発見も早い。
ポンプの出口配管に流量計はありますか？その周波数での流量がスプレー要件を満たしているかどうか、もし方法がなければどうすればよいのか
2015年の初めにも周波数変換器を導入しようと考えましたが、流量が確定できず、結局実現しませんでした