パイプの振動はどう解決するか
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負圧塔のタンク底部にある水ポンプの出口から熱交換器で熱交換された後、再び塔内に戻ります。その時の水温はまだ70℃前後です。その250mmの配管では液体衝撃による振動が非常に激しいのですが、どう対処すればよいでしょうか？ご教示ください。
工程の操作に問題がないように、配管の支持を追加する。
液体中に気泡が含まれていると思われるので、排気を強化し、出口バルブを絞って圧力を保ち、配管を固定する。
逆U字型の曲がりはありますか？もしそうなら、U字型パイプの上部の空気が排出されずに振動が生じているのでしょう。
パイプラインにはさらに固定支持を追加し、出口圧力を確保する必要がある
補強をするのは問題解決の有効な方法ではなく、調整操作こそが鍵です。
補強しても無駄で、内部には液体衝撃がある。問題を解決する鍵は液体衝撃を低減することだ
管内の流体温度が高く、水が低圧にさらされることで気化し泡が発生し、液体衝撃が起こる
対処方針：まず、設計段階で使用環境のキャビテーション余裕に適合するポンプタイプを選定すること；パイプラインの抵抗がポンプの正常な運転を満たすことを考慮する；設計にあたっては、ポンプ内のガスが排出できるようにすることが考慮されている（例えば、真空ポンプ付きのリターンタンクへ排出する）。第二に、運転時の入口圧力は設計圧力よりもわずかに高くなければならない； 第三に、ポンプを運転する前にポンプ内のガスを排出すること； その四、ポンプを起動する前にはシールを行う必要がある。 五、配管をしっかり固定する（管継手の下に薄いアスベスト板を巻いて配管を覆い、安定性を高める）； 六、配管支持負荷および配管応力の設計； 七、後路調節弁は後路装置の近くに設置され、ポンプによる媒体の気化を防ぐ。
循環水ですよね。配管内での衝撃は、水蒸気が存在していることを示しており、つまり水が気化しているということです（これは蒸気の凝縮水による水撃の原理と同じです）。つまり相変化が起きているわけです。この温度で相変化が起きる可能性が最も高いのは、圧力が水の飽和蒸気圧に達した場合です。まずは工程を確認することをお勧めします。工程を調整した上で様子を見てください。もし工程を調整しても同じ状態が続くなら、補償器の設置を検討しましょう。U字型の曲げ管でも構いません。
ポンプの入口に、排気バルブを備えた何らかの緩衝装置を追加することをお勧めします
循環水ではなく、スチームリフターから出てくる熱水です
工程パラメータを調整する必要があります。配管内にガスがある場合は、内部に空気が溜まっている可能性があります。液体が流れている配管の場合は、内部の油圧の変動が大きいか、油温が下がっていることが原因でしょう。そのため、支持具が緩んでいないかを確認したり、油温を上げたりするべきです。
このような状況下では、70度の熱水から発生する蒸気量はかなり多くなります。高い位置に排気弁を設置するか、ポンプの位置を熱交換器の後ろに移せば改善されるでしょう。できれば位差による戻り水方式を採用した方が良いです。具体的な工程はわかりませんが、間違いなく改善が必要だと思います。
問題は、高温の液体がポンプから排出された後、周囲の温度が下がることで配管内に気化が生じ、それによって液撃が引き起こされることだろう。支持材を追加し、断熱して、圧力を安定させることを推奨します。ありがとう
中にガスがあるのかもしれず、操作手順も正しく行う必要があります。排気管を追加し、管の支持固定も行うことを推奨します
図を使って説明して、PIDの簡易図を描いてください。ISOがあればなお良いです。スレ主さん、上の方に意味も分かっていない人たちが返信しているのを見ていないのですか？見てあげることもできますよ
250mmのパイプはタワー入口までに飽和状態に達しており、タワー入口にバルブがある場合は、そのバルブを絞ることを推奨します。
設計が不合理だ。 振動が発生する部位は、ポンプの出口配管にある何らかの流量制御弁の後ろにある戻り配管であり、管径が大きくなることで圧力が急激に低下し、その結果気化が起こって液体衝撃が生じるのです。 変える必要がある。私は、以下のいくつかの方法があると考えています。1、流量制御用のバルブや直径変更部をできるだけタワーに近づけ、気化をタワー内で行わせること。2、ポンプの出口または入口の配管に冷却装置を追加し、水の温度を下げること。タワーの作動圧力よりも低い温度が保証されていれば、自然と液滴の気化による衝撃は起こらない。ジャケット管を使用することも検討でき、非常に簡単な改造です。 仕事終わった、これでいいか