フランジの概要、フランジの分類、フランジのシール方式などの説明

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フランジはフランジプレートまたはフランジ接続とも呼ばれ、配管工事における重要な接続方法です。フランジ接続とは、2つの配管や管継手、または機器をまずそれぞれフランジ盤に固定し、その2つのフランジのシール面の間にガスケットを置くものです。フランジには穴があり（圧力や口径によってボルト穴の直径やボルトの本数が異なります）、そこにボルトを通してフランジのボルト穴に挿入し、ナットを締めると、ガスケットの表面に一定の圧力がかかって変形し、シール面の凹凸を埋めて2つのフランジを密着させ、漏れのないしっかりとした接続を実現します。一部の配管部品や機器には既にフランジが付いており、これもフランジ接続に分類されます。フランジ接続は取り外しが可能な接続方式で、使いやすく、大きな圧力にも耐えられるため、工業用パイプラインで広く利用されています。 フランジのシール面のタイプには4種類あります：平面シール面フランジ（FF、RF）は、圧力が低く、媒体が無毒な場合に適しています；凹凸シール面フランジ（MFM）、やや高圧の環境に適しています；突き合わせシール面フランジ（T-G）は、可燃性・爆発性・有毒な媒体や高圧の環境に適しています。リング接続フランジ（RJ）、フランジは材質によって鉄製フランジ、炭素鋼フランジ、ステンレス鋼フランジ、合金鋼フランジ、銅製フランジなどに分類されます。 フランジは接続される部品によって、容器用フランジと管用フランジに分けられます。 フランジは製造工程によって、鋳造フランジと鍛造フランジに分けられます。 フランジは、配管との接続方法によって、ねじ接続フランジ（スレッドフランジ）と溶接フランジに分けられます。低圧の小口径な有縫フランジ（DN15～150）は、高圧および低圧の大口径では溶接フランジが使用され、圧力や口径によってフランジの厚さ、ボルト穴の直径、そしてボルトの本数が異なります。 フランジは構造形態によって、平溶接フランジ、対溶接フランジ、嵌合溶接フランジ、一体型フランジ、緩め込みフランジ、ねじ式フランジなどに分類される。 一般的なフランジには、平溶接フランジと対溶接フランジがあります。フラット溶接フランジは剛性が低く、圧力p≤4.0MPaの場合に適しています；対溶接フランジは高ネックフランジとも呼ばれ、剛性が高く、高圧・高温の環境に適しています。