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1. ライザーリアクトル ライザーリアクトルの基本的なタイプを図 3-12 に示します。機能の分割に従って、ライザーは次のセクションに分割できます。： 1．ライザー内のプレリフトステージ触媒の流動状態と流量は、転化率と生成物の選択性の両方にとって非常に重要です。プレリフトセクションを設定し、蒸気と軽質炭化水素の混合物をリフト媒体として使用します。一方では、触媒を加速し、触媒を上向きに流すプラグフローを形成させます。一方で、触媒上の重金属を不動態化することもできるため、オイルミストとの急速な混合が促進され、転化率が向上し、製品の選択性が向上します。 2．分解反応セクションの供給ノズル上のライザーの機能は、分解反応に必要な滞留時間を提供することです。ライザー上部の触媒分離セクションの機能は、生成物と触媒の予備分離を実行することです。接触分解の主な生成物は分解中間体であり、これをさらに分解して非目的生成物の小さな分子にしたり、コークスに凝縮したりすることができます。したがって、総分解深さを制御し、反応時間を最適化し、反応完了直後に生成物と触媒を迅速に分離することが非常に必要です。 http://bbs.**.com/data/attachment/forum/201506/01/103753a6m0jgcbh6mamyna.jpg chap3_5_clip_image002.jpg (24.75 KB、ダウンロード回数: 0) 添付ファイルをダウンロードし、アルバムに保存します。 2015-6-1 10:37 http://bbs をアップロードします。**.com/data/attachment/forum/201506/01/103753l82l8t4tzt2fe9yh.jpg tsgfyqjt.jpg (247.18 KB、ダウンロード数: 0) 添付ファイルをダウンロードしてアルバムに保存 2015-6-1 10:37 アップロード 図 3--12 ライザー反応器の簡単な図 優れたライザー供給ノズルは原料を完全に霧化できるため、油滴の平均直径は触媒の平均粒径に近くなります。ミスト液滴の均一な空間分布と適切な流量は油の混合を促進し、製品収率の向上とコークスの量の削減に有益です。 3．ストリッピングセクション ストリッピングセクションの機能は、触媒に吸着した油蒸気を水蒸気で除去し、触媒粒子間の油蒸気を置換して、油蒸気が触媒によって再生器に同伴され、再生器のスコーチ負荷が増加して製品収率が低下するのを防ぐことです。 スチームストリッピング効率向上対策：1 つは、剥離セクションの数を増やし、効率的な剥離トレイを使用することです。；2つ目は、触媒流量を調整して触媒と水蒸気の接触時間を長くし、オイルとガスの置換効果を高めることです。；3 つ目は、蒸気入口の数を増やして蒸気の分配とストリッピング効率を向上させることです。 近年、ダウンフロー管状反応器に関する研究が盛んに行われている。ダウンフロー反応器の利点は次のとおりです。：オイルとガスは触媒とともに上から下へ流れ、固体粒子の落下の問題がなく、流れパターンの調整が可能**プッシュし、まれにリミックスする；管状再生器と組み合わせて投資を節約することも可能です。この反応器タイプは、高温と短い接触時間を必要とする反応により適している可能性があります。下降流反応器の研究に関する特許はいくつかありますが、工業化の報告はありません。 2. 再生器 再生器の主な機能は、コークス化した触媒上のコークスを燃焼させて触媒の活性を回復すること、また分解に必要な熱を提供することです。業界にはさまざまな種類の再生器があります。大まかに言うと3つのタイプに分けられます：一段再生、二段再生、急速再生。蘭州石化の重触媒ユニットは、重複する 2 段階の再生プロセスを採用しています。 http://bbs.**.com/data/attachment/forum/201506/01/103754cgsoiesbkhlel04g.jpg c-3x.jpg (39.42 KB、ダウンロード回数: 0) 添付ファイルをダウンロードしてアルバムに保存 2015-6-1 10:37 アップロード 図 3-13 再生器の図 2 段階再生は、2 つの流動層を順番に通過させて再生剤を燃焼させます。二段再生では主に2台の再生器を使用します。第 1 段階では、燃焼した炭素全体の約 80% ～ 85% が燃焼します。；第 2 段階では、空気が再び使用され、残った炭素は高温で燃焼されます。2 段階再生は、1 つの再生器バレルを 2 つのセクションに分割することによって実現することも、2 つの独立した再生器で実現することもできます。 1 段階再生と比較した 2 段階再生の主な利点は次のとおりです。：まず、完全に逆混合された流動床反応器の場合、反応速度論の観点から見ると、スコーチ速度は再生剤の炭素含有量に比例します。再生の第 1 段階ではコークスの大部分のみが燃焼するため、第 1 段階の出口における半再生剤の炭素含有量は再生剤の炭素含有量よりも高く、その結果、第 1 段階のコークス率が増加します。；第 2 に、再生の第 2 段階で新鮮な空気 (酸素の対数平均濃度が増加) と高温を使用できるため、炭素の燃焼速度も増加します。；第三に、コークス中の水素の燃焼速度は炭素の燃焼速度よりも高い。炭素の約 80% が燃焼すると、ほぼすべての水素が燃焼するため、第 2 段階の水蒸気分圧は非常に低くなり、触媒の水熱劣化が軽減されます。また、二段目の触媒貯蔵容量は一段再生器に比べて低く、滞留時間も短くなります。どちらの要因も、再生温度が上昇する条件を作り出します。 二段階再生では、第一段階と第二段階の間の炭素燃焼率の最適化の問題が存在する。基本的に第 1 段階でコークス中の水素を燃焼させることに加えて、炭素燃焼速度の観点からも最適化を行う必要があります。産業設備の場合、一般に総炭素含有量の 80% ～ 90% が第 1 段階で燃焼されます。 2台の蓄冷器の熱バランスを保つため、熱を得るために下向き型の外部集熱器を2台設置しています。図 3-14 に示すように、http://bbs.**.com/data/attachment/forum/201506/01/103754x1fv6xwh4gg2366x.jpg chap3_5_clip_image006.jpg (31.57 KB、ダウンロード回数: 0) 添付ファイルをダウンロードし、アルバムに保存します。 2015-6-1 10:37 http://bbs をアップロードします。**.com/data/attachment/forum/201506/01/103755qcsuajpj8ssgg3o3.jpg xxswqrq.jpg (196.05 KB、ダウンロード数: 0) 添付ファイルをダウンロードしてアルバムに保存 2015-6-1 10:37 アップロード 図 3-14 下向き外部熱交換器 下向き外部熱交換器の動作モードは、再生器からの触媒が熱交換器を上から下に通過し、流動化空気が熱交換器を見かけの流量で下から上に通過することです。触媒を流動状態に保つために0.3m/s〜0.5m/s。熱交換器は濃厚相床領域と希薄相領域に分かれており、少量の触媒を同伴したガスは上部排気管から再生器の希薄相領域に戻ります。熱交換器にチューブ束を設置し、脱塩水を導入して水蒸気を発生させて熱を除去します。触媒循環量は出口配管のスライドバルブで調整し、集熱器内の濃相材表面の高さは高温触媒入口配管のスライドバルブで調整します。