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粗アルゴン塔への投入時に、主冷却液レベルの大幅な変動をどう減らすか。粗アルゴンの注入により、主冷却液のレベルは3900から2400まで30分で低下し、粗アルゴン第2塔の凝縮液レベルは500で安定した。また、底部の液レベルも30分で2200から900まで低下した
速度が遅く、とても寒いです。また、主冷却液のレベルが高く、十分な冷却能力があれば使用を開始できます。最も重要なのは、どのようにして使用を開始するのかを説明することです。そうすれば、なぜ変動がこんなに大きいのかが皆にわかるでしょう。
上の人の意見に同意します。使用開始の経緯やメインタワーの状況を説明していただく必要があり、そうすれば分析・判断しやすくなります
投げる際はゆっくりと行う必要がある。それと一昨日は、主冷却液のレベルを少し高めに設定する必要があります。もう一度投げる。
主冷降は投入が早すぎるからです。ゆっくり投入して、1日ごとに進めて、バルブもゆっくり開けていきましょう。底部の液面が下がるのは、アルゴンポンプの流量をうまく制御できていないからです。アルゴンシステムは急ぐことはできず、安定が求められる!
注意、速すぎると主塔のバランスが崩れ、製品の純度が損なわれます~~
完全に冷却する必要があり、粗アルゴン2塔の抵抗を過剰なレベルまで上げ、液面を粗アルゴン2塔の投入口を超える高さまで上昇させる
この投稿は最後にyefeng13によって2015年7月13日22時43分に編集されました。長い間来ていませんでしたが、ちょうど*空分の勉強を始めたところなので、個人的な見解を述べさせていただきます。投稿者が指摘した現象の根本的な原因は、主塔の冷却能力がアルゴンシステムに過度かつ急速に移行してしまうことです。その原因は大きく2つに分けられます:1.アルゴンシステムが十分に冷却されていない状態で、第1塔と第2塔の負荷が急速に上昇し、循環が確立されないこと。2基のタワーの冷却量が1基のタワーを通ってメインタワーにうまく戻らず、つまり冷却量のバランスが取れていない。 2. アルゴンシステムが十分に冷却されていないのは、よく理解できることです。冷却タワーには大量の冷却能力が必要であり、アルゴンシステムを稼働させると必然的に主タワーの冷却能力が過度に消耗されます(つまり、負荷を急激に上げすぎるということです)。 アルゴンシステムについての個人的な考えを述べます:1. 純度調整時には、アルゴンシステムに少し圧力をかけておくのが望ましい。つまり、純度調整の際から意識的にアルゴンシステムを稼働させておくことで、負荷をかけたときのメインコールドの変動が比較的抑えられる。 2. 第2塔からのプロセス用アルゴンガスの量を適切に制御する。アルゴンシステムにおいて比較的遅いのは第1塔内の酸素含有量の低下であり、まず運転状況に応じて第1塔から第2塔へのガス量を増やし、第2塔からの排出量を制御することで、第2塔の塔板における液量を迅速に増加させ、所定の運転状態を確立させる。これは運転の安定化および冷却量のバランス維持に非常に有益である。 3. 装置に精アルゴン塔の底部から第2塔へ戻すリフラックス配管があればさらに良く、放散することなく、第2塔から出たガスを直接精アルゴン塔に導入して再び第2塔に戻すことができる。そうすれば冷却量の循環が最適になるが、そのためには操作員が優れた蒸留に関する知識と確かな操作能力を持っていることが前提だ。
4. 先ほど他の方々が述べたように、アルゴン供給システムを導入する前には必要な冷却量を十分に蓄えておく必要がある。もちろん、個人の操作能力によって冷却量の配分や冷却損失の増減が影響を受けたり、アルゴン供給システムの導入によって主塔の運転状態に変動が生じることもある。私もそのようなケースを見たことがある。 5. さらに付け加えると、一般的にアルゴンを注入する際は分子ふるいの充填圧力を避け、できれば30分ほど遅らせるのが最善です。 補足しますが、上記の見解は工程の観点から出たもので、装置やバルブ、計器などの要因は除外しています
なぜこんなことをするのか?説明してください。ありがとう。
粗アルゴンの供給から正常な粗アルゴン循環の確立まで、一般的にどれくらい時間がかかりますか?ありがとう!
主にまだ十分に冷却されておらず、昼勤の703での調整が急すぎたこと、加えて703のバルブ開度が小さすぎるために気液が混入してしまっている。操作にあたってはゆっくりと調整し、安定を最優先すべきだ。個人的な意見として、703は急に上げすぎたり下げすぎたりしない方が良く、1塔の液面をしっかり制御し、粗アルゴンの循環をゆっくりと構築していけば安定するでしょう。主冷却液のレベルがそんなに大きく変動するのか?
粗アルゴン塔を運転開始すると、冷却能力が主塔からアルゴンシステムへと移行し、アルゴンポンプが動き出すとその状況は緩和されます。しかし、主冷却液のレベルが依然として改善しない場合は、冷却能力を増やす必要があります。また、液体酸素の抽出バルブを確認して、現場での開度が上位機の設定値よりも高くないかをチェックしてください。私たちのところでも、中央制御装置では0度と表示されているのに、現場では約25度程度の開度だった例があります~~