熱交換器のヘッドフランジからの漏れについて助けを求めます
Thread Content
装置には1台の再沸器があり、U字管式の熱交換器です。40キログラムの過熱蒸気を用いて加熱しており、蒸気の入口温度は約400度です（出口側はドレン排出口）。ヘッドのフランジからは頻繁に漏れが発生しており、管板やフランジの上下の温度差が大きすぎて変形が不均一になり、それが漏れの原因だと言う人もいます。皆さん、具体的な原因を分析していただき、解決策があれば教えていただけませんか。よろしくお願いします！
画像を貼って見ていただくことをお勧めします...
あなたのチューブボックスのガスケットの状況を説明してください。
冷えたらもう一度対角線方向に締め直して、レンチを使って、ハンマーで叩いてね〜！
ガスケットの選定や取り付けが適切でないのでしょう。
管板の平面に問題があるのかもしれません（管板の中央が膨らんでいる）。管板の溶接変形により、水室のフランジが密閉できなくなった。ボルトを無理やり締め付けることで漏れを防ぐことはできますが、高温運転によって依然として漏れる可能性があります。 解決策：1、新しいボルトに交換し、力を込めて再び対角線方向に締め直す。（個々のボルトが既に損傷している可能性があります）2、それでも漏れが続く場合は、分解して管板の平面度を測定してください；問題なければ、ガスケットを交換し、ボルトを締め付けます。 3、変形が大きすぎる場合は、水室の隔壁を研磨し（管板の変形に合わせて、1～2mm程度なら問題ない）、ガスケットを交換して締め付けます。 もう一つは変わった手だ。例えば、ガスケットを厚くすること、グラファイト紙でガスケットの周囲をしっかり巻いて厚くすること、変形状況に応じて特殊形状のガスケットを作ること、さらにはフランジ全体とボルトを鋼製のリングで覆って溶接する例さえ見たことがあります。 4、メーカーによる賠償請求
投稿者さん、あなたのヘッド部分のフランジというのは、想定されている機器のフランジと管板が接続されるものを指しますか？フランジから漏れが発生している場合は、ガスケットが適切に装着されているか、またその材質や媒体、圧力、温度との適合性、締結部品が適切かどうかを確認し、フランジおよび管板のシール面に欠陥がないかをチェックしてください。図面の要求を満たしているかなど。
これはチューブボックスフランジで、チューブボックスの中央に仕切り板があり、上下の温度差が100度以上あります。この温度差によってチューブボックスが変形して漏れが発生する可能性はありますか？
温度差は要因の一つですが、主な要因ではありません。トルクを一定に保って締め付けるためには、油圧レンチの使用を推奨し、必要に応じて専用のディスクスプリングを使用してください。
圧力差が大きすぎるか、過熱蒸気の温度差が大きすぎるためだと思われますので、ここは注意してください。圧力差が大きすぎる場合は、管側とケーシング側の圧力差を下げることを検討する必要があります。また、温度差が大きい場合は、その温度差の範囲を狭めることを考えるべきです。
別のガスケットに変えて試してみてください。私たちが使っているのは、アスベスト製のガスケットにテープを巻き付けたものです
1、材料選定 2、熱処理工程 3、ガスケットの選定に注意
投稿者様、おっしゃる「フランジからの漏れが頻繁に起こる」というのは熱交換器のことでしょうか？私たちの携帯型フランジ端面フライス装置は、熱交換器のシール面を修理するためのものです。現地では修理が必要なケースが多いのでしょうか？情報を交換できればと思います。よろしくお願いします。
圧力をかけた状態での漏れ止めが可能で、ジャックを作って漏れ止め剤を注入すれば解決できます。運転を停止する必要はありません。
隔壁の上下の温度差は100度で、漏れの主な原因ではないようだ。上の階で十分話されているので、繰り返しません。チューブボックスのフランジのシール面と隔壁のシール面が同一平面にあるかを確認し、隔壁のシール面がフランジのシール面よりも0.3mm低くなっていることを保つ必要があります。
上下で100℃の差があっても、変形はそれほどひどくならず、水圧試験を行って温度の影響かどうかを確認できます。