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減頂温度上昇

2015-07-14View Original

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減圧塔の頂部温度が上昇しており、以前は60度程度だったのに、現在は90度程度まで上がっています。減圧塔のリフラックス効果の向上はあまり見られませんが、どのような問題が生じる可能性がありますか?
Reply #22015-07-15
タワー全体が上昇すると、加熱量が多くなるわけですが、タワー圧はどうなりますか?もう一つの状況は、中間部での熱取得が不十分な場合です。
Reply #32015-07-16
他の部分はすべて正常で、中間部での熱取得を高め上部の熱負荷を低減しても効果は見られない
Reply #42015-07-20
減頂分水タンク、減頂油の量は多いのでしょうか。もし戻り流量が過大になると、ディーゼル成分が塔頂で循環し、塔頂の温度が常に高くなり続けます。常圧塔でディーゼルを抜き出し、その後可能な限り減圧量を増やせば、しばらくすれば大丈夫です
Reply #52015-08-03
重要なのは、あなたの一次リターン流量や中間段階でのリターン流量、またはタワー内の温度が適切に制御されていないことです。さらに、頂部の温度が高すぎると、真空度は60度よりも高くなければならず、それによって抽出率も向上します。
Reply #62015-08-04
リフラックス温度は変化するか;真空度の状況;より可能性が高いのは、充填材が損傷し、油ガスが短絡することで逆流作用が低下するということです。
Reply #72015-08-08
大気圧ではきちんと抜けていなくて、減圧状態になってしまったのだ!
Reply #82015-08-11
常圧塔のディーゼル油が十分に抽出されていないのか、減圧炉の投入量が増えているのか、常圧での気化率は十分か?
Reply #92015-08-22
加工負荷、原材料の性質、製品品質管理、真空引きの効果がすべて影響します!
Reply #102015-08-29
まずは常圧塔の抽出率を確保(向上)させ、次に減圧塔の運転を強化して熱取得のバランスを調整し、適宜中間段のリフラックスによる熱取得を増やすべきだと考えます。炉温を適切に上げ、真空度を下げる。第三、減頂循油のリターン温度を下げる。
Reply #112015-08-30
1、常圧での引き抜き率を向上させる
2、減圧炉の出口温度を適切に下げる
3、減圧再循環の凝縮効果を確認し、冷却後の温度がどうなっているかを見る
4、お使いの装置の処理負荷がどの程度かを確認し、負荷が過大ではないかをチェックする 5、中段での熱取得を適切に強化する。 6、真空水冷の効果を見てみましょう。 7、装置を点検し、どの中間リターンポンプか、減圧リターンポンプに問題があるか、または塔板に問題があるかを判断する。 8、異常制御:タワー内に衝突などの現象が発生していないか確認する。 9、マイナス2の質量は上限で制御されているのですか? とりあえずこれらを思いつきましたが、参考になれば幸いです。
Reply #122019-04-06
頂部の逆流温度が高すぎる可能性があります。また、塔内の気相負荷が大きいか、水がある可能性もあります
Reply #132019-04-12
  セメントは家の建設において重要な材料で、レンガ同士をより密接に結びつけるために使われ、欠かせないものです。改革開放以来、中国の住宅建設のスピードも経済発展と同様に速くなっており、急速に建設された住宅には問題点も存在する。その中の一つがバブルであり、幸いにもセメントモルタル用消泡剤があるおかげで、このバブルによる問題は完全に解消されている。   セメントには、一般用セメント、特殊用セメント、そして特性セメントの3種類があります。セメントモルタル用消泡剤のメーカーによると、各種セメントにはそれぞれ独自の用途と性能があり、さまざまな建築上の問題に応用されているとのことです。ケイ酸塩セメントの製造工程はセメント製造において代表的なものであり、石灰岩と粘土を主原料として破砕・配合・粉砕し生クリンカーを作り、それをセメントキルンに投入して焼成して熟クリンカーにする。その後、熟クリンカーに適量の石膏を加え(時には混合材や添加剤も混ぜる)、さらに粉砕して完成する。   セメントを使用する際に発泡が生じる原因は以下の通りです:  (1) 配合が不適切で、粗骨材が多すぎ、細骨材が少なすぎる;   (2)骨材のサイズが不適切で、針状・片状粒子の含有量が過多;   (3)水使用量が多く、水セメント比が高いコンクリート;   (4)特定の添加剤やセメント自体の化学成分に関連する  消泡剤  生物処理とは、細菌、真菌、藻類、原生動物などの微生物を利用して、水中の有害物質を無害な物質に酸化分解させる方法である。これらの微生物は、毒素を含んだ水中で生存し、その毒素を栄養源として利用して増殖することで、毒素を人間に害のない新しい物質に変えてしまうのです。   消泡剤という物質の最大の利点は、迅速に泡を消す効果が得られることであり、さらに泡の発生を抑制する性能も備えていることです。さまざまな生産過程において、無シリコン消泡剤自体の要因や外部環境の要因によって多くの泡が発生します。小さな泡は自然と消えていきますが、増え続ける泡は、タイムリーに除去しないと生産の進行に支障をきたすだけでなく、製品の品質にも影響を与える可能性があります。   企業にとって、稼働している一瞬一瞬は非常に貴重です。そのため、生産過程で作業がスムーズに進まないようなことがあると、不必要な損失を招くことが多いのです。大量の泡が発生すると、企業に不必要な損失をもたらします。生産の進行を遅らせるだけでなく、資金の無駄遣いや時間の無駄遣い、人件費の無駄遣いなども引き起こされます。したがって、さまざまな産業において特に重要なのは、泡の消失を確実にすることです。これらの泡を排除することによってのみ、企業が順調に事業を展開し続けることができ、企業の発展により多くの積極的な影響をもたらすことができるのです。

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