酸性水タンクの防食
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皆さん、装置に使われている酸性水用タンクは、どのような材料を使用していますか？どのような防錆剤を使用するか？ステンレスを使用しているものはありますか？
内部に塩化物イオンが含まれている場合は、316L二相ステンレスを使用する
あなたのその酸性水って何ですか？私は無水硝酸を使っていて、普段は304Lを使用しています
一般的な希硫酸には、内張りにテフロンを使う方が経済的です
硫黄含有廃水タンク、炭素鋼製、内部防食処理済み。 防腐材料としては、当初はエポキシ樹脂＋ガラス繊維布が知られており、ガラスフレークも試されましたが、今では逆にはっきりとは言えなくなっています。 10年以上もの間、私たちは専門の防食チームとして工事を請け負ってきました。初めて見たのは武漢のある防食会社が使っていた塗料で、その後3回ほどは青島のどこかの会社の塗料を使っていたようです。バケツごとに運ばれてきて、何なのか全く分かりませんでした。
では、どのような対策を講じるおつもりですか？機器を購入するのか、それとも直接機器の修理用部材を使用するのか。酸性水タンクの防食については、温度はいく度ですか？エナメルライニングされた機器は、化学工業、製薬業、染料業、農薬業、有機合成、石油業、食品製造業、国防産業など、さまざまな産業分野や科学研究において、反応、蒸発、濃縮、合成、重合、皂化、磺化、塩素化、硝化といった処理に使用され、ステンレス鋼や非鉄金属製の機器に代わるものとして利用されています。エナメル製装置の耐食性：各種濃度の無機酸、有機酸、有機溶剤、弱アルカリなどの媒体に対して、非常に高い耐食性を持っています。しかし、強アルカリ、フッ化水素酸およびフッ化物イオンを含む媒体、ならびに温度が180℃以上で濃度が30％以上のリン酸などには適用されない。耐衝撃性：機械的衝撃に対する耐性指標は220ⅹ10-3Jで、使用時は硬い物体による衝撃を避けてください。絶縁性：磁器表面は20,000ボルトの高電圧試験という厳格な検査を受けています。耐熱性：温度の急変に耐え、冷却衝撃は110℃、加熱衝撃は120℃。 フッ素ライニング（防食ライニング）タンクの具体的な特徴は、1、強酸および強アルカリに耐性があり、pH値は1～14まで対応可能であることです。 2、酸素、二酸化炭素、塩素、塩化酸素ガスを含む低分子量ガスの浸透に耐えることができる。 3、高純度。析出率は極めて低く、太陽光発電業界の厳しい純度要件を満たしています。 4、優れた電気的特性。 5、使用温度範囲が広く、極低温から150℃まで対応。 6、耐候性に優れている。 7、難燃性（酸素指数52％以上）で、従来のフッ素プラスチックよりも燃えにくい。 8、表面は極めて滑らかで、すべてのフッ素樹脂の中で最も滑らかな表面を持ち、摩擦係数は非常に小さい。 9、機械的性質が優れている。従来のフッ素プラスチックよりも硬く、頑丈で、耐摩耗性にも優れている。
材料を選ぶときは、どの酸を使うかが重要ですか？どのくらいの濃度？常温でいいよ！防護については、耐腐食性に優れ、剥がれたり機能しなくなったりすることがなく、長期間使用でき、施工も容易な高分子コーティングの使用を推奨します。また、溶接部など腐食しやすい部分がある場合は、そうした部分の保護にも重点を置くとよいでしょう。