希硫酸の処理

希硫酸の硫酸含有量はいくらですか？ 強酸性溶液中の塩素は、完全に遊離塩素の形で存在している。 気体膜法による脱塩素を検討でき、きれいに完全に除去され、臭いも残りません。 昨日の真夜中に、液体（水溶液）中の残留塩素を気体膜を用いて除去するという投稿をしました。最近、私たちはポリテトラフルオロエチレン製の中空繊維多孔質撥水膜を用いて、塩化ナトリウム6％、シアヌル酸0.2％、有効塩素0.10～0.55％、pH＝0.6～1.8の塩水に対する気体膜法による脱塩素の現場試験を行っています。 結果は、気相膜プロセスによって残留塩素を初期値から約10mg/Lまで容易に低減でき、さらなる脱塩素が必要な場合は、少量の亜硫酸ナトリウムを加えればよいことを示している。 いわゆる気相膜脱塩素プロセスとは、微多孔質の撥水膜を用い、膜の一方側には遊離塩素を含む水溶液を、もう一方側には水酸化ナトリウム（または亜硫酸ナトリウム）のような反応性吸収剤を置くことで、吸収液中の遊離塩素濃度を常に厳密にゼロに保ち、最大限の物質移動駆動力を生み出し、遊離塩素を最大限に除去・回収するものである。理論的には、スラリーのpH値が十分に低ければ、スラリー中の遊離塩素濃度を1mg/L未満といった非常に低いレベルまで下げることができる。 理論的には、膜コンポーネントに入る液と出る液の遊離塩素濃度と、膜面積S、物質移動係数K、液の処理量との関係は次のようになる：ln（C0/C1）= KS/Q。ここで、COは液が膜コンポーネントに入る際の遊離塩素濃度であり、C1は液が膜コンポーネントから出る際の遊離塩素濃度である。 したがって、原液中の遊離塩素を100mg/Lから10mg/Lまで除去するのに必要な膜面積は、原液中の遊離塩素を1000mg/Lから100mg/Lまで除去する場合と同じです。 装置はフルオロプラスチックで作られているため、腐食の心配はありません。スラリーが濃度1～98％の硫酸であっても問題ありません。 このプロセスは電力消費が少なく、1立方メートルの希硫酸を処理するのに要する電力は1キロワット時未満と推定されます。

上の人に同意します。脱塩素装置を1セット設置できます

希硫酸の濃度はいくらですか？ 可能であれば、現場でのパイロットテストを行って差し上げます。 既存の膜コンポーネントにおいては、硫酸濃度は50％未満が望ましい。

上の階の、希硫酸の濃度が70％～80％だっていうの、とても興味深いです。

既存の膜コンポーネントの接着部は、95～98％の濃硫酸に耐えられない。 70～80％の「希」硫酸については、まず既存の膜コンポーネントを使って実験を行い、効果を確認しましょうか？ 既存の膜コンポーネントが使えなくても問題ありません。とにかく別のプロジェクトのために、95～98％の濃硫酸に耐えられる膜コンポーネントの開発を進めています。

あなたたちの出前は濃硫酸よりずっと安いですよね～処理した後のコストは割に合いますか？

私たちはみんな外注業者で、下流は硫酸マグネシウムを扱っているようです。。。

希硫酸の蒸発濃縮処理技術をお持ちの方は、当社がこのプロジェクトを行いたいと考えています。もしご存知でしたら、メッセージを残してください：

スイス・ボート独自、www.bertrams.cn

この問題は扱いにくく、塩素処理工程には塩素を濃硫酸で乾燥させる工程があるが、適切に設計すればそれを循環利用する方が良いでしょう！

圧縮空気で吹いて～それから出前にする

今、私はわかりました。この70～80％の希硫酸は塩素ガスの乾燥から来ているのです。 70％の硫酸に対応する空気の湿度は0.06％、つまり万分の六です。参考までに、飽和水酸化ナトリウム水溶液に対応する深さは6％です。 ですから、空気で吹き飛ばすと間違いなく空気中の水分が硫酸に混入し、硫酸が希釈されてしまいます。濃度は60～70％になる可能性があります。 使い終わった空気はどう処理しますか？

廃ガス処理システムに入り、アルカリ液が空気中の塩素を吸収した後、排出された

やってます！でも前提条件が多すぎる！硫酸をどれだけ濃縮するかにもよります！硫酸は濃度が上がると沸点が高くなりすぎる！一般的には50％まで濃縮されています。興味のある方は、オーソンの3090765304に連絡してください。みんなで情報を交換し合いながら学びましょう

1トン（1立方メートル）の10％硫酸水溶液を50％に濃縮するために、どれくらいの量の蒸気と電力が必要でしょうか。さらに90％まで濃縮すると。 濃縮プロセスの原理について説明してください。 ありがとう！ こちらに、1日あたり1500m3の廃水を処理するプロジェクトがあり、このような確立された技術が必要です。

これは見積もりで、これ以下だと運賃を払ってやっと引き取ってもらえる