.給料組成が変わらない状況下で、精留塔の塔頂温度が過度に高くなった場合、対策を講じることができる
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原料組成が変わらない状況で、精留塔の塔頂温度が高すぎる場合は、（ ）という対策を講じることができる。 A. 返流量の増加 B. 塔底からの採取量の削減 C. 返流温度の低下 D. 塔底の蒸気量の削減
Aを選ぶべきです。塔底からの抽出量を減らすと物質収支が崩れ、塔頂の重合成分の含有量が増え、塔頂の温度が上昇します。リフロー温度を下げても、あまり効果はない。タワーの低圧蒸気量を減らすと、分離効果が低下する
AでもCでもどちらでもいいです。これは注化の問題ですか？
リフラックス温度はそれほど下げにくく、塔底の蒸気量を減らすDが望ましい。
Dを選ぶべきです。塔底の蒸気量を減らすと、塔頂を含む全タワーの温度が下がります。 循環量は投入原料の組成に応じて調整する必要があり、任意に調整すると塔全体の物質収支が崩れ、エネルギー消費が増加します。
製造時には、リフラックス温度を下げ、リフラックス流量を増やし、タワー底部の温度を下げます。一時的に製品の指標が基準を満たさない場合もありますが、運用の安全性のためにはこれらも許容されます。
この投稿は最終的に、2015年7月17日09:50にtaomaoshengによって編集されました。A：要件を満たしており、製品の品質が向上し、単位あたりのコストが増加する。B：理論上は可能だろう。C：理論上は可能。D：要件を満たしているが、生産量は減少する； もう一度問題をよく見ると、精留塔の塔頂温度が高すぎて気相が過熱している。したがって、塔底の蒸気量が多すぎるはずで、Dを選ぶ
前提？ この状態では、塔の底部と頂部の両方が合格していますか。理論的な出題方法は、実際の生産とは異なる理論体系に基づいている。理論的な出題の観点からすれば、この状態では塔の頂部も底部も両方とも合格となるが、蒸気を減らしても処理量が変わらない場合、製品は不合格となる。したがってDは選べず、Cを選ぶことができる。 実際にはたいていDを選び、この状態で合格だなんて言わず、蒸気を減らせばすぐに不合格になる
正解：A. リターン比を大きくするだけでリターン量が増え、温度が下がります。しかも、これは簡単に調整できる値です！ B.タワー底部からの採取を減らすと、温度はさらに上昇し、塔全体のバランスが崩れます！ C.リフロー温度を下げると、温度はさらに上昇する！ D.タワー底部の蒸気量を減らすと、温度はさらに上昇する！
化学工学の試験の正式名称は、登録化学工学エンジニアです。登録化学プロセスエンジニアなんかではありません：lol
私の答えはAです。他のものは直接影響を与えることができない
理論上はどれも可能そうだね。塔の頂部での採取量を減らすだけだ；凝縮水の流量を増加させる；；蒸気量を減らす；塔底採出の削減；やはり蒸気量を減らすのが最も合理的だと思う、D
Aを選ぶと、リフラックス量を増やすことで塔頂の温度を直接的かつ効果的に下げることができ、また塔頂の成品含有率も向上する。Bは塔底からの抽出量を減らすだけで、塔の温度が上昇するだけである。Cはリフラックス温度を下げるが、直接的な操作性はない。Dは再沸器の蒸気流量を減らすと塔内の物質濃度が変わり、底部に塔頂の物質が含まれる可能性があり、それによって分離効果に影響を与える
この投稿は、2015年7月19日10時55分に化学工業幼稚園によって最終的に編集されました。
1. もし塔の頂部での冷却量を調整する余地がない場合、最善の方法は塔の頂部からの戻り流量を減らすことです。そうすると塔の頂部の圧力が下がり、塔の中央部の投入部分の下にあるセンシティブプレートの温度が上昇します。その結果、塔の底部の熱負荷が減少し、最終的に塔は新たな平衡状態に達します。このとき、塔の頂部の温度と圧力は一度上昇した後に再び下がります。
2. もし塔の頂部での冷却にまだ余地がある場合、最も直接的な方法は冷却負荷を増やし、戻り流体の温度を下げることです。 3. 単独で塔頂のリフラックスを増やしたり、塔底の熱負荷を減らしたりするのは、どちらも非常に望ましくない方法です。
1. もし塔の頂部での冷却量を調整する余地がない場合、最善の方法は塔の頂部からの戻り流量を減らすことです。そうすると塔の頂部の圧力が下がり、塔の中央部の投入部分の下にあるセンシティブプレートの温度が上昇します。その結果、塔の底部の熱負荷が減少し、最終的に塔は新たな平衡状態に達します。このとき、塔の頂部の温度と圧力は一度上昇した後に再び下がります。
2. もし塔の頂部での冷却にまだ余地がある場合、最も直接的な方法は冷却負荷を増やし、戻り流体の温度を下げることです。 3. 単独で塔頂のリフラックスを増やしたり、塔底の熱負荷を減らしたりするのは、どちらも非常に望ましくない方法です。