減圧残油の混入とリジェネレーターの流出物との関係
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この装置では、再生器からの溶剤漏出事故が3回発生しており、いずれもスラグ混入量の増加が背景にあった（当初はフラッシュタワー底部の油で、その後は減圧残油）。現象としては、再生器の密相の中下部の密度が低下し、密相の上部や希相の密度、そしてスピンナーの入口部の密度が上昇する。深刻な場合には、3つのスピンナーにある廃溶剤タンクの上部の温度が30度以上上昇することもあった。溶剤分配器の圧力降下が増加し、シャットオフバルブが開くと、対策として減圧残油の量を減らすことが行われ、その後徐々に状況は正常に戻った。したがって、溶剤漏出現象は間違いなく減圧残油に関連している。工場側の初期の結論では、触媒の塊形成が流動性に影響を与えたとされている。皆さん、原因についてご議論いただきたい。減圧残油は焦げやすく、重金属含有量も高い。私が調べた資料では、触媒の塊形成を引き起こすのは鉄だけだと記載されているが、他に原因があるかどうか、専門家の方々にお聞きしたい
以前、工場で触媒のカルシウム中毒が発生し、軽油の収率が低下するとともに、漏れ出る現象も見られました。その時の分析でも触媒の凝集が原因だとされましたが、他に凝集を引き起こす要因はないでしょうか？
スラグ混入率が上昇し、リジェネレーターでのコーク生成量が増加したため、触媒の循環量も増え、それに伴って主風量も増加しました。その結果、リジェネレーター内の希薄相密度も上昇し、触媒の損失が激しくなったのでしょう
リジェネレーターでの漏れの原因は多くあり、リジェネレーターの圧力が頻繁に変動することも、漏れの原因の一つです。