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三流路バーナーで中心酸素を一時的に遮断すると、気化炉に影響は?バーナーにはどのような影響があるのか??
中心酸素が最も重要で、それによって連動して停止させるべきだ
まさか、3、2分だけ止めるなら停車する必要はないでしょう。どんな操作にも柔軟性があるので、これで連動停止になるはずはありません
中心酸素にはスラリー化とストレッチフレームの作用があるのですが、それを中断した場合、どのような影響が出ると思いますか?霧化が不十分で反応も悪く、酸素消費量や石炭消費量が増加し、ガス化炉の炉内やスラグ出口にスラグが付着し、ガス化炉の局所的な壁温が異常に高くなる。
酸素供給を止めるのは、霧化効果に影響を与えるだけでなく、もちろんバーナーや炉のレンガにも悪影響を及ぼすと思います; もっと重要なのは、どうやって再び中心酸素を送り込むかです 工程を見てみましょう:通常の生産時には中央酸素バルブが閉じられ、石炭スラリーや合成ガスが中央室に入ります。その後、中央酸素が再び使用されます。。。。。。 大げさな話ではない。私が知っている会社でも、センターオキシジェンを再投入したことでバーナーが爆発したのだ
上で言及された投入センターによるバーナーの爆発は、石炭スラリーがセンターオキシゲン配管に侵入し過酸化が引き起こされたためかどうか。センターオキシゲンバルブが閉じるのは、電磁弁やカード類に故障が生じた場合にのみ、上記のような状況が発生するはずだ。通常状態に戻ったら、低負荷下で少量ずつ何度も供給し、酸素と石炭の比率にも注意しながらバーナーが爆発するような事態は避けられるはずです。ただし、これはあくまで推測に過ぎず、通常の生産時には誰もそれを試すことはあり得ません。
純酸素であるため、可燃物に触れるだけで空気中の着火点よりはるかに低い温度で燃焼し、激しい反応を起こして爆発する。もし中央部のチャンバーに窒素を吹き込む装置を別途設置し、中央の酸素バルブを閉じた状態でそのバルブを手動で開いてしばらく窒素を吹き込み、その後ゆっくりと中央の酸素バルブを開ければ、事故を防ぐことができるはずだ
えっと、この原理は宇宙船用の加熱炉のノズルで使われる高圧窒素による洗浄と少し似ています。気化炉が点灯して温度が上がると、燃焼用の配管のバルブが閉じられ、その間に高圧窒素が流れて保護するのです。
先日、当社のセンターオキシゲンがチェックバルブの故障により供給されず、流量はほぼ0になりました。炉を停止した後にセンターオキシゲンの配管を開けてみると、そこに石炭スラリーが混入しているのが見つかり、本当に怖かったです!!!
一度試してみましたが、材料を投入した後、作業員の誤操作なのか何なのかわかりませんでしたが、中心部の酸素バルブが閉じていることに気づきました。そこで、ゆっくりと開けて流量を調整してもらいました。当時の運用では特に問題は見つかりませんでした
ゆっくりと開けたからこそ、事故には至らなかったのかもしれない; 実際、バーナーの内部では、純酸素と石炭が混ざっているのです
以前、あるメーカーで、車を半年以上運転した後になって初めて、センターオキシゲンの逆止弁の取り付け方向が逆だったことに気づいたという話を聞いたことがあります(センターオキシゲンの流量計がなかった)。。。。。。