なぜ水素添加の緊急停止時に反応器の圧力を抜く必要があるのか
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なぜ水素添加の緊急停止時に反応器の圧力を抜く必要があるのか
反応は瞬時に停止することができないからです。
反応器内の熱は循環水素によって運ばれるが、緊急停止により循環水素が供給されなくなると、反応内の熱が循環水素によって運ばれず、熱平衡が崩れる。圧力を解放しなければ、リアクターは非常に高い温度に達する可能性が高い。
時々、逆に考えてみてください。ストレスを解消しなかったらどうなるでしょうか？ 上の階でははっきりと言われました。ご理解いただけると嬉しいです~
教師は緊急に停止を命じ、循環水素を止めたのは反応器の過熱を防ぐためか、それとも触媒の還元を恐れたからか
水素化は発熱反応であり、緊急停止が行われると水素化反応器の温度が上昇する。水素化反応器内の油ガスの流れによって熱を外に逃がす方法は、緊急減圧しかない。
緊急減圧とは、反応圧力を下げてリアクターの温度上昇を防ぐためのものです。また、循環水素を流して反応熱を奪い、反応の深さを低減する
主に反応による過熱を心配している。 触媒の還元は、一般的に触媒がまだ酸化状態にあるときに、温度230度の純水素雰囲気下で行われます（通常の操作温度は230度よりも低くなります）。 硫化が完了した触媒は、想像しているほど脆弱ではなく、そんなに簡単に還元されることもない。
排気水素による強制循環で反応熱を除去~~~~ 反応を瞬時に停止させることはできず、水素循環機が停止した後は、排気水素によってのみ循環を維持できる~~~
この質問は、なぜ緊急に停止するのかと尋ねるべきですそれとも、緊急停止とは何なのでしょうか？緊急停止措置を講じる必要があるのは、通常、温度上昇、漏れ、火災など、かなり深刻な事態の場合です。水素ポンプや給料ポンプ（沸騰床）、または停電なども、層内の温度上昇を引き起こす要因となります。一度過熱が起きると、大規模な漏れや火災はいずれも制御不能な状況となります。システム全体が制御不能になるからこそ「緊急」に停止しなければならず、そうでなければ通常の手順で停止するだけです。圧力解放の効果については、上の方々がすでに明確に説明してくださっています。要するに、圧力を解放することで反応熱を除去し、触媒のカーボン化や不活性化を防ぎ、同時に反応システムを安全な状態に保つのです（もし温度が反応器の鋼材の許容限界温度に達し、さらに高圧がかかった場合、どのような事態が起こるでしょうか？））。
この投稿は最終的にynanによって2015年8月7日17時03分に編集されました。緊急に圧力を解放することで反応熱を除去し、圧力を下げることで水素化反応の条件を破壊し、温度上昇による触媒の溶着や反応器材料の損傷を防ぎます
減圧時に大量のガスが流れ出し、層の温度を奪ってしまう。そうでなければ、どうやって温度が下がるというのか？
緊急停止や循環水素の停止は、火災がさらに拡大するのを防ぐためだろう。