電気炉の完全密閉型と半密閉型の比較－以下の点をまとめました。皆さん、補足をお願いします
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1. フェロシリコンおよび工業用シリコンの製錬時には原料面の温度が高くなりやすく、結晶皮ができやすいため、炉をかき混ぜる処理を行い通気性を向上させ、還元過程で発生するCOガスをスムーズに排出させる必要がある。そのため、現在、国内にはフェロシリコンおよび工業用シリコン用の完全密閉型電気炉の成功事例はまだない。海外ではノルウェーのエケンなどの企業が持つ技術が、現在の世界における鉄合金電気炉技術の最高水準を示していると言われている。かつては回転式の炉体が使用され、フェロシリコンや工業用シリコンの製造用電気炉を完全に密閉することができた。四川省茂県のある企業は30,000kVAの工業用シリコン電気炉の建設・運用を試みたが、長期にわたる安定した運用状況については、まだ詳しい報告は出ていない 2. 半密閉式電気炉の排ガス量は、全密閉式電気炉のそれの約50倍である。これは主に、半密閉式電気炉の炉扉が開いているため大量の冷たい空気が混入することが原因である。また、還元過程で生成されるCOガスが材料表面で空気に触れるとCO2に燃焼するため、半密閉式電気炉から出るのは排ガスのみとなる。温度が高いため物理的な熱エネルギーは利用可能だが、化学的な熱エネルギー（COがCO2に燃焼して発熱する）は存在しない。排ガス量が非常に多いため、排ガス浄化・除塵システムの占有面積が大きくなり、投資額も多くなる
ご議論いただきありがとうございます。専門家の皆様には、より詳細なデータ資料をご提示いただき、共に学んでいければと願っております。